如何设计一个基于STM32F103和Proteus8.15的温室大棚控制系统，并集成DHT11和LM1602L模块？请详细说明硬件电路与系统软件设计的关键步骤。

设计一个基于STM32F103微控制器和Proteus8.15仿真的温室大棚控制系统，涉及硬件电路设计和系统软件设计的多个关键步骤。首先，你需要选择STM32F103作为控制核心，因为它具备丰富的外设接口和较高的处理速度，非常适合用于处理各种传感器数据和控制电机等执行元件。接下来，你需要集成DHT11温湿度传感器，用于实时监测大棚内的温湿度状况，以及LM1602L液晶显示模块来直观展示环境数据和系统状态。

参考资源链接：[STM32F103与Proteus8.15在温室大棚控制系统中的应用](https://wenku.csdn.net/doc/28agy79vio?spm=1055.2569.3001.10343)

硬件电路设计的关键步骤包括：

1. 设计STM32F103的最小系统电路，确保其稳定的供电和基本的运行条件。
2. 将DHT11传感器接入STM32F103的GPIO（通用输入输出）端口，并设计相应的电路驱动DHT11模块。
3. 连接LM1602L液晶显示模块，设置STM32F103与模块之间的通信接口，如I2C或SPI总线，并编写相应的驱动程序。
4. 设计电机驱动电路，实现对通风和遮阳帘等执行元件的控制。
5. 实现按键模块的电路设计，用于用户手动输入参数和控制指令。

系统软件设计的关键步骤涉及编写固件程序，包括：

1. 初始化STM32F103的外设，如GPIO、ADC、UART等，以及DHT11和LM1602L模块的通信接口。
2. 编写主控制循环，实时读取DHT11传感器数据，并将数据处理后显示在LM1602L液晶屏上。
3. 实现温湿度控制逻辑，根据预设的阈值与实际数据比较，自动调节电机动作以控制温室内的环境。
4. 设计用户交互界面，允许用户通过按键设置参数、查看系统状态、手动调整控制设备等。

在软件开发完成后，使用Proteus8.15仿真软件进行电路仿真测试，验证电路设计与程序代码的正确性。通过这种方式，可以在实际制作电路板之前发现潜在的问题并进行修正。

最后，建议参考《STM32F103与Proteus8.15在温室大棚控制系统中的应用》这一资料，它为你提供了详细的项目实现过程和实例，帮助你更好地理解和掌握整个设计与实现的流程。通过该资源，你可以获得从硬件电路设计到系统软件编程的全面指导，从而有效地完成你的控制系统设计项目。

参考资源链接：[STM32F103与Proteus8.15在温室大棚控制系统中的应用](https://wenku.csdn.net/doc/28agy79vio?spm=1055.2569.3001.10343)