无线测温程序与PCB

根据引用中提到的可编程温度传感器TN901，可以设计一款无线测温程序。该程序可以通过无线模块将温度数据传输到PCB板上，实现对温度的实时监测和数据处理。具体实现步骤如下：
1.选择合适的无线模块，如蓝牙模块或Wi-Fi模块，将其与单片机进行连接。
2.将TN901传感器与单片机进行连接，实现温度数据的采集和处理。
3.编写程序，将采集到的温度数据通过无线模块发送到PCB板上。
4.在PCB板上编写相应的程序，接收并处理无线传输的温度数据，实现对温度的实时监测和数据处理。

相关问题

无线测温技术的项目需求

无线测温技术的项目需求可以包括以下几个方面：

1. 硬件设计：需要设计可靠的无线测温传感器，包括传感器的物理形态、传感器的测温范围、精度和稳定性等。

2. 通信协议：需要实现可靠的无线通信协议，保证测温数据的及时性和准确性，同时需要考虑传输距离、抗干扰性等因素。

3. 数据存储与处理：需要设计合适的数据存储方案，以便对测温数据进行分析和处理，包括数据的采集、存储、处理和可视化。

4. 能耗管理：由于无线测温传感器通常需要长时间运行，因此需要考虑能耗管理，包括功耗优化和电池寿命等。

5. 安全性：需要考虑数据的安全性，包括数据传输的加密、用户身份验证等。

6. 环境适应性：需要考虑无线测温技术应用的环境适应性，包括温度范围、湿度、电磁干扰等因素。

7. 成本控制：需要考虑整个项目的成本控制，包括硬件、软件、人力、制造和运营等成本因素。

以上是无线测温技术的项目需求的主要方面，根据具体的应用场景和需求，还可以进一步细化和扩展。

max31856测温程序

MAX31856测温程序可以通过手动触发或自动测温来验证MAX31856的功能。在手动触发测量的部分，可以通过读取每个寄存器的数据变化来方便查错。需要注意的是，读者需要自己拥有仿真器才能进行这个操作，并添加变量监控。在右图中，可以看到测得的冷节温度为19℃，热电偶温度为22.7265625℃。\[1\]

如果要STM32读取MAX31856的测温数据，需要读取冷结温度的寄存器CJTH、CJTL，以及热电偶温度寄存器LTCBH、LTCBM、LTCBL。在不屏蔽故障的情况下，还需要继续读取故障记录寄存器SR。\[2\]

对于MAX31855，我们可以通过软件模拟SPI来获取温度数据。通过改变SCK的高低电平，并检查SO的高低电平，可以获取温度数据。读取完整的冷端补偿热电偶温度需要14个时钟周期，而读取热电偶和参考端温度需要32个时钟周期。需要注意的是，热电偶温度的符号位为D31，而热电偶周围温度的数据位为D18到D31。\[3\]
#### 引用[.reference_title]
- *1* *2* [MAX31856多类型热电偶温度检测方案芯片详解，附可实现的STM32程序代码](https://blog.csdn.net/m0_55562152/article/details/120769686)[target="_blank" data-report-click={"spm":"1018.2226.3001.9630","extra":{"utm_source":"vip_chatgpt_common_search_pc_result","utm_medium":"distribute.pc_search_result.none-task-cask-2~all~insert_cask~default-1-null.142^v91^koosearch_v1,239^v3^insert_chatgpt"}} ] [.reference_item]
- *3* [Max31855测温的使用](https://blog.csdn.net/Bei147258369/article/details/124890627)[target="_blank" data-report-click={"spm":"1018.2226.3001.9630","extra":{"utm_source":"vip_chatgpt_common_search_pc_result","utm_medium":"distribute.pc_search_result.none-task-cask-2~all~insert_cask~default-1-null.142^v91^koosearch_v1,239^v3^insert_chatgpt"}} ] [.reference_item]
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