sap mrp运算图

SAP MRP运算图是一种用于管理物料需求计划的工具，以确保生产过程中的物料供应和需求之间的平衡。这个图表通常在SAP系统中使用，用于展示物料的需求和供应情况。

MRP代表物料需求计划（Material Requirements Planning），它是一种基于生产计划和销售订单的系统，用于计划和控制物料的供应。

在SAP MRP运算图中，主要包括以下信息：

1. 物料需求：图表展示了每个物料的需求情况，包括计划的销售订单、生产订单和库存需求。这些需求将被用来确定该物料的供应计划。

2. 供应计划：基于物料需求的情况，系统将自动生成供应计划，包括建议的采购订单、生产订单和传递时间。这些供应计划将帮助管理者安排合适的供应，以满足物料的需求。

3. 计划订单：MRP运算图还展示了计划订单的情况，包括计划的采购订单和生产订单。这些订单是系统根据需求计划自动生成的，用于供应管理者进行采购和生产的安排。

通过使用SAP MRP运算图，供应管理者可以更好地了解物料需求和供应之间的关系，并且能够及时采取行动来满足物料的需求。该图表提供了一个直观和清晰的视图，使管理者能够更好地管理物料供应链和优化生产计划。

相关问题

SAP MRP运算逻辑

### SAP MRP (物料需求计划) 的运算逻辑

#### 物料需求计划概述
SAP中的MRP是一种用于规划生产活动、采购和库存管理的方法。其主要目的是确保材料供应满足生产和销售的需求，同时最小化库存成本。

#### 订单处理顺序
当多个订单涉及相同的物料时，SAP按照特定规则处理这些订单的数据。对于首个使用某物料的订单，系统会考虑该物料的所有已分配数量、现有可用库存以及正在运输途中或处于制造过程中的物品总量[^3]。这意味着首次提及的物料将全面评估当前可获得资源的状态。

而对于后续提到同一个物料的不同订单，则仅依据前序订单所预测结束后的剩余存货情况作为新的起始点继续计算，其他因素如再次发生的收货等则不再重复计入。这种机制有助于精确控制每批次生产的实际所需原材料，并防止过度预订造成浪费。

#### 库存类型的考量
值得注意的是，在某些情况下并非所有形式的企业持有物资都会被纳入到标准的MRP流程之中。例如关于加工商分包商处存放的商品是否应该参与到最终产品的整体供需平衡分析里就存在争议。尽管从法律意义上讲这部分货物仍然归属于企业自身资产的一部分，然而具体表现可能会因配置差异而有所不同。在一个实例中发现虽然总共有超过一万三千件的产品存在于外部合作伙伴那里，可是官方报表却只反映了不到两千件位于内部仓库内的现货状况[^2]。这表明，默认设定下可能是忽略了那些不在公司直接管控范围内的储备品项。

为了验证这一点并获取更完整的视图，可以通过调整查看选项来揭示隐藏的信息——比如通过修改MD04报告参数以期看到更加详尽的结果集。这样的操作可以帮助决策者更好地理解整个供应链上的真实位置分布及其动态变化趋势。

SELECT * FROM MD04 WHERE Material = 'W50559-100' AND Period >= '202307';

上述SQL语句可以用来查询指定时间段内有关物料`W50559-100`的相关记录，帮助进一步探讨这个问题。

sap b1 mrp运算逻辑

SAP B1是一种企业资源规划（ERP）软件，其中包括了材料需求计划（MRP）功能。MRP是一种用于计划和管理物料需求的算法，它通过运算逻辑来确定组织所需的物料和零件的数量和时间。

SAP B1的MRP运算逻辑基于以下几个步骤：
1. 数据收集：MRP系统首先收集和整理相关数据，包括物料清单、库存水平、销售订单、预测需求、供应商信息等。这些数据将用于计算所需的物料数量和时间。

2. 净需求计算：基于销售订单、预测需求和库存水平，MRP系统计算出每个物料的净需求量。净需求量表示需要采购或制造的物料数量。

3. 订购建议：根据净需求量，MRP系统生成订购建议，包括推荐的采购订单和制造订单。采购订单用于从供应商处采购所需的物料，而制造订单用于在组织内部制造所需的物料。

4. 订单排定和优先级：MRP系统根据物料的交货时间、供应商的交货时间以及组织内部的制造能力，对采购订单和制造订单进行排定和优先级排序。这样可以确保物料在所需时间内到位。

5. 执行和跟踪：一旦订购建议被批准，MRP系统将生成相应的采购订单和制造订单。在物料到达和生产完成后，MRP系统还可以跟踪和更新库存水平，以及调整净需求量。

通过以上逻辑和计算，SAP B1的MRP功能能够帮助企业实时计划和管理物料需求，提高库存管理效率，避免库存过剩或短缺，从而提高生产和交付的准时性和效率。