如何在西门子S7-200 PLC与组态王软件配合下，实现锅炉输煤系统的自动化控制？请结合顺序功能图（SFC）说明其工作原理。

要实现锅炉输煤系统的自动化控制，需要将西门子S7-200 PLC与组态王软件的监控功能结合。在硬件方面，利用S7-200 PLC的CPU224模块作为控制核心，负责处理现场数据和执行控制逻辑。在软件方面，使用STEP7 Micro/WIN V4.0编写PLC程序，并利用组态王软件实现上位机监控界面，以便于操作人员监控和管理整个输煤过程。

参考资源链接：[西门子PLC与组态王实现的锅炉输煤控制系统设计](https://wenku.csdn.net/doc/vfqdx8nhs1?spm=1055.2569.3001.10343)

具体来说，顺序功能图（SFC）是PLC编程中的一种图形化编程语言，它以图形的方式表示程序执行的顺序，将复杂的控制逻辑分解成一系列的步骤和转换条件。在设计锅炉输煤系统的控制逻辑时，可以将整个输煤流程划分为若干个步骤，例如，启动输煤、停止输煤、紧急停止、故障处理等，每个步骤根据实际操作和安全要求分配相应的动作和条件。

例如，当启动输煤系统时，首先需要检测到启动信号，然后顺序启动各电动机M1到M6。在顺序功能图中，可以将启动步骤设定为第一步，并设置相应的转换条件，如“电机启动信号”、“保护装置无故障”等。当转换条件满足时，进入下一步骤，即顺序控制电动机启动。如果在任何一步骤中检测到故障信号或紧急停止信号，则需要立即转换到停止步骤，执行紧急停止操作。

组态王软件则负责将这些控制步骤和状态实时反映到监控界面上，操作人员可以通过监控画面查看系统运行状态，并通过界面进行手动控制或调整。组态王软件通过定义设备变量和建立动画连接，将PLC的数据与监控界面相连，确保监控画面与实际设备状态同步。

结合《西门子PLC与组态王实现的锅炉输煤控制系统设计》课程设计报告，可以更深入地理解这种结合的实现方法和工作原理。这份资料详细描述了从设计背景到具体实施的全过程，是学习和参考的良好资源。在阅读之后，读者应能够掌握如何利用PLC和组态软件实现复杂的工业自动化控制系统设计，特别是对于锅炉输煤系统这类特定应用。

参考资源链接：[西门子PLC与组态王实现的锅炉输煤控制系统设计](https://wenku.csdn.net/doc/vfqdx8nhs1?spm=1055.2569.3001.10343)