某机床主轴由一台笼型电动机拖动。润滑油泵由另一台笼型电动机拖动,均采用直接启动,工艺要求: ①主轴必须在油泵开动后,才能启动; ②主轴正常为正向运转,但为调试方便,要求能正、反向点动; ③主轴停止后,才允许油泵停止: ④有短路、过载及失压保护。 试设计主电路及控制电路

主电路设计：
1. 主轴电动机和润滑油泵电动机分别接入电源，采用直接启动方式。
2. 为了实现主轴必须在油泵开动后才能启动的要求，可以在润滑油泵电动机的电路中加入一个时间继电器，使其在启动后延时几秒钟再将电源连接到主轴电动机。

控制电路设计：
1. 设计一个正向点动按钮和一个反向点动按钮，分别接入主控制电路中。
2. 设计一个接近开关，检测润滑油泵电动机是否已经启动。
3. 设计一个主轴电动机的瞬时断路器，用于短路和过载保护。
4. 设计一个失压保护电路，当电源电压低于一定值时，自动切断电源，保护电动机不受损坏。

具体实现：
1. 当按下正向点动按钮时，如果润滑油泵电动机未启动，则不允许主轴电动机启动；如果润滑油泵电动机已启动，则主轴电动机正向启动。
2. 当按下反向点动按钮时，如果润滑油泵电动机未启动，则不允许主轴电动机启动；如果润滑油泵电动机已启动，则主轴电动机反向启动。
3. 当润滑油泵电动机停止时，主轴电动机也会自动停止。
4. 当检测到短路或过载时，瞬时断路器会自动切断电源，保护电动机不受损坏。
5. 当电源电压低于一定值时，失压保护电路会自动切断电源，保护电动机不受损坏。