盾构出洞时，盾构始发基座的设计加工、定位安装；

盾构出洞时，盾构始发基座的设计、加工和定位安装是确保盾构机顺利出洞的关键步骤。下面是一般的设计加工和定位安装过程：

1. 设计阶段：
- 确定盾构始发基座的位置和尺寸，根据盾构机的规格和要求进行设计。
- 考虑地质条件、地下水位、地表荷载等因素，确保盾构始发基座的稳定性和安全性。
- 设计基座的结构形式和材料，根据需要进行强度计算和结构分析。
- 考虑基座与盾构机的连接方式，如螺栓连接、焊接等。

2. 加工阶段：
- 根据设计要求和图纸，将盾构始发基座进行加工制作。这包括切割、钻孔、焊接等工艺过程。
- 确保基座的尺寸精确度和表面光滑度，以保证与盾构机的连接和定位准确性。

3. 定位安装阶段：
- 在盾构机出洞位置进行基坑开挖，并根据设计要求进行基坑支护。
- 将盾构始发基座运输到现场，并进行精确定位，确保基座与盾构机的连接准确。
- 使用螺栓、焊接等方式将盾构始发基座固定在基坑底部，确保其稳定性和刚性。

在进行盾构始发基座的设计加工和定位安装时，需要严格遵守相关的设计规范和施工规程，确保基座的质量和安全性。同时，需要进行监测和检查，以确保基座的稳定性和连接情况。在整个过程中，务必注意施工安全，采取必要的防护措施。