设备oee是什么意思?
时间: 2024-08-15 20:10:48 浏览: 19
设备OEE(Overall Equipment Effectiveness,全面设备效率)是一种工业生产指标,它综合评估了设备在生产过程中的可用性、性能和质量三个关键要素。OEE将这三个方面量化,帮助制造商衡量设备的实际生产能力,并识别出潜在的改进点。
- **可用性**(Availability):指设备运行的时间占总计划时间的比例,反映设备是否经常处于可以生产的状态。
- **性能**(Performance):关注设备的产量,即单位时间内能够完成的工作量。
- **质量**(Quality):衡量设备产出的产品满足规格和标准的程度,少有废品和次品。
通过计算OEE,企业可以了解设备的整体生产效率,优化维护计划,减少停机时间和故障,从而提升整体运营效果。
相关问题
如何与与设备OEE数据进行集成
您可以使用传感器或其他设备来收集OEE数据,然后将其输入到您的系统中进行集成。您需要编写代码以读取和处理这些数据,并将其存储在数据库中以供后续分析。您还需要开发可视化界面,以便您可以轻松地查看和理解这些数据。最终,您可以使用机器学习等技术来优化设备的性能,并提高OEE数据的准确性和可靠性。
OEE中的设备利用率中的计划停机怎么定义
在 OEE 中,设备利用率是指设备实际运行时间占总时间的比例,其中包含了计划停机和非计划停机两种情况。计划停机是指设备在生产计划中预先安排的停机时间,例如设备的保养、更换模具、更换零部件等。非计划停机是指设备在生产过程中出现的意外故障、维修、调试等原因而导致的停机时间。
在计算设备利用率时,需要将计划停机时间从总时间中排除,以反映设备在实际生产中的利用率。计划停机时间可以通过生产计划和设备日志等方式进行记录和统计。一般来说,设备利用率的计算公式为:
设备利用率 = (总时间 - 计划停机时间 - 非计划停机时间)/ 总时间
其中,总时间包括设备运行时间和停机时间,计划停机时间需要根据生产计划和设备日志进行记录和统计,非计划停机时间可以通过设备日志和维修记录等方式进行记录和统计。
在计算设备利用率时,需要确保计划停机时间和非计划停机时间的准确性和可靠性,以便更好地反映设备的实际利用率和生产效率。