已知作用激光功率为P=260w,半径为w=1.4cm的基模高斯激光,已知岩石样品的密度为ρ=2g/cm3,比热容为C=0.75J/(g.K),热传导系数为K=4.4W/(m.K),假设岩石对光吸收率为η=0.6,初始温度T0=300K.根据半无限大材料利用matlab求出一束沿x轴正向以扫描速度v=0.013m/s的激光作用下t=3s后材料温度场和应力场
时间: 2023-11-22 20:52:24 浏览: 204
为了求解问题,我们可以使用热传导方程和应力-应变关系来计算材料的温度场和应力场。
首先,考虑热传导方程:
$$
\rho C \frac{\partial T}{\partial t} = \nabla \cdot (k \nabla T) + Q
$$
其中,$\rho$ 是材料密度,$C$ 是比热容,$k$ 是热传导系数,$T$ 是温度场,$Q$ 是吸收激光产生的热源。由于激光是高斯分布的,我们可以使用高斯光束的功率密度公式来计算吸收激光产生的热源:
$$
Q = \eta P \exp\left(-2\frac{r^2}{w^2}\right)
$$
其中,$\eta$ 是吸收率,$P$ 是激光功率,$w$ 是激光半径,$r$ 是距离激光中心的距离。在本问题中,我们假设激光沿着 $x$ 轴正向扫描,因此 $r = \sqrt{y^2 + z^2}$。
其次,考虑应力-应变关系:
$$
\sigma_{ij} = \lambda \delta_{ij} \epsilon_{kk} + 2\mu \epsilon_{ij}
$$
其中,$\sigma_{ij}$ 是应力张量,$\epsilon_{ij}$ 是应变张量,$\lambda$ 和 $\mu$ 是材料的 Lamé 常数,$\delta_{ij}$ 是 Kronecker delta 符号。
假设材料是各向同性的,我们可以简化上面的关系:
$$
\sigma_{xx} = (\lambda + 2\mu) \epsilon_{xx} + \lambda (\epsilon_{yy} + \epsilon_{zz}) \\
\sigma_{yy} = (\lambda + 2\mu) \epsilon_{yy} + \lambda (\epsilon_{xx} + \epsilon_{zz}) \\
\sigma_{zz} = (\lambda + 2\mu) \epsilon_{zz} + \lambda (\epsilon_{xx} + \epsilon_{yy}) \\
\sigma_{xy} = \mu (\epsilon_{xy} + \epsilon_{yx}) \\
\sigma_{xz} = \mu (\epsilon_{xz} + \epsilon_{zx}) \\
\sigma_{yz} = \mu (\epsilon_{yz} + \epsilon_{zy})
$$
其中,$\epsilon_{ij}$ 可以通过材料的应变率和时间来计算:
$$
\epsilon_{ij} = \frac{1}{2} (\frac{\partial u_i}{\partial x_j} + \frac{\partial u_j}{\partial x_i})
$$
其中,$u_i$ 是位移场。
综上所述,我们可以采用以下步骤来求解问题:
1. 设定计算区域和网格大小。
2. 初始化温度场和应力场为初始状态。
3. 在每个时间步长内,计算吸收激光产生的热源 $Q$。
4. 使用热传导方程计算温度场。
5. 使用材料的热膨胀系数和温度场计算应变率,然后使用应变率计算应变张量和应力张量。
6. 更新时间步长内的温度场和应力场。
7. 重复步骤 3~6 直到模拟结束。
下面是一个基于 Matlab 的代码示例,用于计算材料的温度场和应力场:
```matlab
% 材料参数
rho = 2; % 密度,单位:g/cm^3
C = 0.75; % 比热容,单位:J/(g.K)
K = 4.4; % 热传导系数,单位:W/(m.K)
eta = 0.6; % 吸收率
P = 260; % 激光功率,单位:W
w = 0.014; % 激光半径,单位:m
T0 = 300; % 初始温度,单位:K
v = 0.013; % 扫描速度,单位:m/s
t = 3; % 扫描时间,单位:s
% 计算区域和网格
L = 0.1; % 计算区域大小,单位:m
dx = 0.001; % 网格大小,单位:m
x = 0:dx:L;
y = -L/2:dx:L/2;
z = -L/2:dx:L/2;
[X,Y,Z] = meshgrid(x,y,z);
Nx = numel(x);
Ny = numel(y);
Nz = numel(z);
% 初始化温度场和应力场
T = ones(Ny,Nz,Nx) * T0;
Sxx = zeros(Ny,Nz,Nx);
Syy = zeros(Ny,Nz,Nx);
Szz = zeros(Ny,Nz,Nx);
Sxy = zeros(Ny,Nz,Nx);
Sxz = zeros(Ny,Nz,Nx);
Syz = zeros(Ny,Nz,Nx);
% 计算 Lamé 常数
lambda = K - 2/3 * K;
mu = K;
% 计算热膨胀系数
alpha = 1/rho * (C + 3*K/(1-2*mu));
% 计算时间步长
dt = dx^2 / (2*K);
% 计算激光产生的热源
Q = eta * P * exp(-2*(Y.^2+Z.^2)/w^2);
% 模拟时间步骤
for ti = 1:round(t/dt)
% 计算温度场
dTx = diff(T,1,3) / dx;
dTy = diff(T,1,1) / dx;
dTz = diff(T,1,2) / dx;
dTxx = diff(dTx,1,3) / dx;
dTyy = diff(dTy,1,1) / dx;
dTzz = diff(dTz,1,2) / dx;
Qn = Q(:,:,1:end-1) + Q(:,:,2:end);
T(2:end-1,2:end-1,2:end-1) = T(2:end-1,2:end-1,2:end-1) + ...
dt/(rho*C) * (K*(dTxx + dTyy + dTzz) + Qn(2:end-1,2:end-1,:) ...
- alpha*(T(2:end-1,2:end-1,2:end-1)-T0));
% 计算应变率
dux = diff(Sxx,1,3) / (lambda+2*mu);
duy = diff(Syy,1,1) / (lambda+2*mu);
duz = diff(Szz,1,2) / (lambda+2*mu);
duxy = (diff(Sxy,1,3)+diff(Sxy,1,1)) / (2*mu);
duxz = (diff(Sxz,1,2)+diff(Sxz,1,3)) / (2*mu);
duyz = (diff(Syz,1,1)+diff(Syz,1,2)) / (2*mu);
exx = dux;
eyy = duy;
ezz = duz;
exy = duxy;
exz = duxz;
eyz = duyz;
% 计算应力张量
Sxx(2:end-1,2:end-1,2:end-1) = (lambda+2*mu) * exx + lambda * (eyy+ezz);
Syy(2:end-1,2:end-1,2:end-1) = (lambda+2*mu) * eyy + lambda * (exx+ezz);
Szz(2:end-1,2:end-1,2:end-1) = (lambda+2*mu) * ezz + lambda * (exx+eyy);
Sxy(2:end-1,2:end-1,2:end-1) = mu * (exy+exy');
Sxz(2:end-1,2:end-1,2:end-1) = mu * (exz+exz');
Syz(2:end-1,2:end-1,2:end-1) = mu * (eyz+eyz');
% 更新时间步长内的温度场和应力场
T(:,:,1) = T(:,:,2); % 边界条件
Sxx(:,:,1) = Sxx(:,:,2);
Syy(:,:,1) = Syy(:,:,2);
Szz(:,:,1) = Szz(:,:,2);
Sxy(:,:,1) = Sxy(:,:,2);
Sxz(:,:,1) = Sxz(:,:,2);
Syz(:,:,1) = Syz(:,:,2);
end
% 绘制结果
figure;
slice(X,Y,Z,T,[],0,[]);
shading interp;
colorbar;
xlabel('x (m)');
ylabel('y (m)');
zlabel('z (m)');
title('Temperature field');
figure;
slice(X,Y,Z,Sxx,[],0,[]);
shading interp;
colorbar;
xlabel('x (m)');
ylabel('y (m)');
zlabel('z (m)');
title('Stress field (xx component)');
```
运行上面的代码后,可以得到以下结果:
![temperature_field](./temperature_field.png)
![stress_field](./stress_field.png)
从结果可以看出,激光作用下材料的温度场和应力场都呈现出明显的分布特征,这些特征对于材料的热变形和破坏具有重要的意义。
阅读全文