【伦茨变频器性能最大化】：核心参数设置的全面介绍


参考资源链接：[伦茨8400HighLine变频器中文参考手册](https://wenku.csdn.net/doc/6412b766be7fbd1778d4a29b?spm=1055.2635.3001.10343)
# 1. 伦茨变频器简介与性能概览

## 1.1 变频器的基本概念
变频器（Inverter）是一种电力转换装置，用于控制电机的速度、转矩等参数，通过改变电机供电的频率和电压实现调速。伦茨变频器，作为工业领域内的知名品牌，以其稳定性和高效性在众多应用中占有一席之地。

## 1.2 伦茨变频器的特点
伦茨变频器在设计上注重了高精度、高可靠性和强大的控制功能。它能够提供多种控制模式，如矢量控制、V/F控制等，以适应不同工业应用的需求。同时，伦茨变频器具备良好的网络通信功能，支持多种工业通讯协议，方便用户实现远程监控和智能控制。

## 1.3 伦茨变频器的性能概览
在性能上，伦茨变频器提供了宽范围的输入输出电压和功率，能够满足从低压到高压的应用场景。此外，其动态响应快速，能够精准控制电机的运行状态，提高整个系统的效率。在稳定性方面，伦茨变频器采取了多项技术保障其能在恶劣环境下稳定运行，如过载保护、短路保护、冷却系统等。

graph LR
    A[变频器基本概念] --> B[伦茨变频器特点]
    B --> C[伦茨变频器性能概览]

通过上述内容的简单介绍，我们对伦茨变频器有了一个初步认识，接下来我们将深入探讨其核心参数的理论基础以及如何进行设置和优化。

# 2. 变频器核心参数的理论基础

变频器是现代电机控制系统的关键部件，它通过调整电机供电的频率和电压来控制电机的转速。为了确保电机控制系统的稳定性和效率，深入理解变频器核心参数的理论基础是至关重要的。本章将从电机控制理论、参数设置的基本原则以及参数优化的理论框架三个方面进行详细探讨。

## 2.1 电机控制理论

### 2.1.1 变频器的工作原理

变频器的核心工作原理是将交流电转换为直流电（整流），然后再将直流电转换为可调节频率的交流电（逆变）。在这一过程中，通过控制逆变器开关的开关频率和占空比，可以改变输出到电机的交流电压和频率，从而调节电机的转速。

一个典型的三相交流电机变频控制过程可以通过以下公式描述：

\[ v(t) = V_{dc} \cdot \text{mod}(t) \]
\[ V_{dc} = \frac{3 \cdot V_{ac}}{\pi} \]
\[ V_{ac} \text{ is the AC input voltage} \]
\[ V_{dc} \text{ is the DC link voltage} \]

其中，`mod(t)` 表示逆变器的调制函数。

### 2.1.2 电机参数对变频器的影响

电机参数，如额定功率、额定电流、电感和电容，都会对变频器的工作产生影响。这些参数决定了电机的启动扭矩、运行效率和最大转速。在变频器的设计和参数配置中，必须考虑电机的这些特性，以确保在变频调速时电机能够正常稳定运行。

电机等效电路可以表示为一个电阻和一个电感串联，加上一个与之并联的电容，如下图所示：

graph LR
    A[AC Source] -->|V(t)| B[Rotor]
    B --> C[Stator]
    C -->|I(t)| D[Load]
    D --> E[(Capacitor)]
    E --> C

在实际应用中，变频器的参数设置需要根据电机的额定参数进行，以保证电机在各种运行条件下都能得到最佳的控制性能。

## 2.2 参数设置的基本原则

### 2.2.1 安全性原则

安全性是变频器参数设置的首要原则。必须确保变频器和电机在任何运行条件下都不会过载或过热，以防止设备损坏和安全事故的发生。对于变频器的参数设置来说，安全电流和电压阈值是必须设置的重要参数。

### 2.2.2 效率优化原则

效率优化原则要求在变频器参数设置时，需要确保系统在所有运行点下都能达到最优的能源使用效率。例如，电机在低负载时，通过调整变频器的输出频率，可以降低电机的能耗。

### 2.2.3 兼容性原则

变频器的参数设置还需考虑系统其他设备的兼容性。如果变频器将与PLC或其他自动化设备集成，其通信参数需要匹配，以保证数据交换的准确性和实时性。

## 2.3 参数优化的理论框架

### 2.3.1 动态响应的理论模型

变频器控制系统的动态响应是评估系统性能的重要指标。动态响应的理论模型通常包括阶跃响应和频率响应。通过模拟或实际测试可以获取系统的动态特性，并据此对参数进行调整。

### 2.3.2 系统稳定性的理论分析

变频器控制系统的稳定性直接关系到电机运行的平稳性。系统的稳定性可以通过拉普拉斯变换和根轨迹法等数学工具进行分析。在实际应用中，常用的稳定性判定方法包括但不限于伯德图、奈奎斯特图和劳斯稳定判据。

在下一章节中，我们将探讨变频器核心参数设置的实战经验，包括基础参数的设定、高级控制参数的调整以及故障诊断与微调。这些内容将有助于读者更好地理解和应用变频器的核心参数设置。

# 3. 变频器核心参数设置实战

## 3.1 基础参数设定

### 3.1.1 额定电压与电流的设定

变频器的额定电压与电流的设定是确保电机安全运行的基础。额定电压指的是变频器输出电压的最大值，而额定电流指的是在该电压下，变频器能连续输出的最大电流。在设定这些参数时，必须参照电机铭牌上的额定参数进行匹配，以确保变频器的输出与电机的输入相匹配，避免过载或者电流不足对电机造成的损害。

额定电压和电流的参数设置通常可以在变频器的用户界面上进行调整。在进行设置前，需要测量电机的额定电压和电流，然后在变频器的参数配置界面中，选择对应的设置项（如“rated voltage”和“rated current”）输入测量值。例如：

rated voltage = 400V
rated current = 10A

在设置过程中，如果变频器的额定电压或电流低于电机的额定参数，电机将无法正常工作，甚至会损坏电机。反之，如果变频器的额定电压或电流高于电机额定参数，虽然短期内看似不会出现问题，但是长期过载运行会增加变频器内部组件的损耗，降低变频器的使用寿命，甚至可能引发安全隐患。

### 3.1.2 启动与停止参数的配置

变频器的启动与停止参数决定了电机启动的平滑性和停止的控制方式。启动参数通常包括启动频率、启动时间、加速时间等。停止参数则包括制动时间、减速时间等。合理的参数设置可以有效延长电机和变频器的使用寿命，减少启动和停止过程中的电流冲击。

具体配置启动与停止参数时，操作者需要根据电机和负载的特性进行调整。例如，对于重负载，可能需要增加启动时间和加速时间，以降低启动电流，避免过大的电流对电机造成冲击。配置示例如下：

start frequency = 10Hz
acceleration time = 10s
deceleration time = 10s

在实际操作中，可以通过变频器的控制面板或使用专用软件进行参数配置。同时，启动和停止参数的调整应遵循电机的运行特性及所驱动负载的特性，需要通过实践测试来获得最佳设置。

## 3.2 高级控制参数调整

### 3.2.1 PID控制参数的优化

PID控制是一种常见的反馈控制算法，其中包括比例（Proportional）、积分（Integral）和微分（Derivative）三个控制参数。在变频器应用中，PID控制常用于调节电机的转速或者流量，以实现精确控制。

在进行PID参数优化时，需要通过实际运行观察系统的响应来调整这些参数，直到达到满意的控制效果。这通常包括以下几个步骤：

1. 设定一个期望的目标值（Setpoint），例如电机的目标转速。
2. 监测实际值（Process Variable），并计算两者的差值，即偏差（Error）。
3. 根据偏差的大小，通过PID算法调整控制变量（如电机的供电频率）。

调整PID参数时，需要仔细观察系统的响应，并根据响应情况调整参数，直至系统达到稳定且快速响应的状态。调整过程可能需要多次尝试，并结合实际情况进行微调。

### 3.2.2 能量反馈与再生制动的配置

在一些特定应用中，电机在制动时会产生能量，将其回馈到电网或者存储起来，这就是能量反馈和再生制动的概念。在变频器中配置能量回馈和再生制动功能，可以有效提高系统的能效，减少能源浪费。

要配置能量反馈和再生制动，首先需要选择合适的能量回馈模块或者变频器型号，这些模块或型号具有将制动能量回馈到电网的功能。然后，需要设置相关的参数来控制能量回馈的过程，如回馈电流的限值、回馈电压的范围等。配置示例如下：

regenerative braking current limit = 5A
regenerative braking voltage range = 200V - 400V

配置过程中，必须注意回馈模块的功率容量和变频器额定功率的匹配，防止过载损害变频器或者回馈模块。此外，还需考虑回馈过程中可能出现的电压和电流波动对电网的影响，并采取相应的保护措施。

## 3.3 故障诊断与参数微调

### 3.3.1 常见故障的诊断方法

在变频器的运行过程中，难免会遇到一些故障情况。掌握常见的故障诊断方法对于提高系统稳定性和延长设备寿命具有重要意义。常见的故障诊断方法包括：

1. **视觉检查**：检查变频器面板上的指示灯状态，通常指示灯颜色和闪烁方式可以反映出变频器的运行状态或故障类型。
2. **手动检测**：使用万用表等工具对变频器的输入输出电压和电流进行测量，判断是否在正常范围内。
3. **软件诊断工具**：利用变频器厂商提供的软件工具，通过计算机连接变频器进行故障代码的读取和分析。

对于每一种故障，都有可能对应一种或多种故障代码，操作者需要根据变频器的使用手册进行对照分析。常见的故障代码可能包括输入电压异常、过载、过热、通讯故障等。

### 3.3.2 现场测试与参数精细调整

在故障排除之后，可能需要对变频器的参数进行微调以优化其运行状态。现场测试是一个反复的调整过程，它包括以下步骤：

1. **参数微调**：根据之前的测试结果，对变频器的特定参数进行微调，例如启动延时、加减速时间等。
2. **功能验证**：执行一次完整的启动-运行-停止循环，以验证参数调整后的效果。
3. **性能分析**：使用数据记录器或监控软件记录电机的工作参数，如电流、电压、温度等，以分析变频器参数调整对电机性能的影响。

现场测试与参数微调需要综合考量系统性能、设备负荷、运行成本和安全性等因素。在调整过程中，操作者应仔细观察变频器和电机的工作状态，确保所有参数设置满足实际应用需求。

# 4. 变频器的系统集成与网络化

## 4.1 变频器与控制系统集成
### 4.1.1 控制系统的选型
在变频器与控制系统集成的过程中，第一步就是对控制系统的选型。控制系统的选择对于系统的整体性能和稳定性有着决定性的影响。在选择控制系统时，需要考虑以下几个因素：

- **兼容性**：控制系统必须与变频器兼容，支持相同的通信协议，并确保两者之间可以无缝通信。
- **可扩展性**：随着企业规模的扩展和技术的升级，控制系统应具备良好的可扩展性，以适应未来的业务需求。
- **用户友好性**：控制系统应具备直观的用户界面，使得操作人员能够轻松地进行配置、操作和维护。
- **性能和可靠性**：控制系统应提供高性能的处理能力和高可靠性的运行保证，确保长期稳定运行。

### 4.1.2 集成过程中的关键问题
在集成变频器与控制系统时，可能会遇到以下关键问题：

- **接口和协议匹配**：确保变频器与控制系统之间的物理接口和通信协议相互匹配，是集成成功的基础。
- **参数同步**：在系统集成过程中，需要确保变频器的参数与控制系统的参数相互一致，并能够实时更新。
- **信号干扰**：在电气设备集中的环境中，应注意减少信号干扰，保证数据传输的准确性。
- **实时性问题**：对于需要高实时性的控制系统，应确保变频器能够快速响应控制命令，满足实时控制需求。

## 4.2 网络通信参数设置
### 4.2.1 不同通信协议的适用场景
变频器与控制系统的网络通信可以采用多种协议，包括Modbus, Profibus, Ethernet等。每种协议都有其特定的适用场景：

- **Modbus**：通常用于小型网络，因其简单而广泛应用于工业领域，特别是在旧式设备和系统中。
- **Profibus**：专为工业通信设计，适用于复杂的自动化环境，支持大量站点连接。
- **Ethernet**：具有高带宽和灵活性，适用于现代工业自动化系统，易于与IT网络集成。

### 4.2.2 网络参数的配置与优化
网络参数的配置对于保证数据传输的效率和可靠性至关重要。配置和优化网络参数包括：

- **波特率设置**：提高波特率可以增加通信速度，但可能影响通信的稳定性和距离。
- **网络地址分配**：确保每个设备都有唯一的地址，避免冲突。
- **超时和重试设置**：合理配置超时时间和重试次数，以应对网络不稳定的情况。
- **数据校验**：使用循环冗余校验（CRC）等方法，确保数据传输的准确性。

## 4.3 远程监控与维护
### 4.3.1 远程监控系统的构建
远程监控系统能够帮助操作人员实时了解变频器的运行状态，及时进行故障预警和诊断。构建远程监控系统通常包括：

- **数据采集模块**：收集变频器运行数据，如电流、电压、温度等。
- **通信模块**：将数据通过网络传输到监控中心。
- **处理与存储模块**：处理收集的数据，将有价值的信息存储起来供分析使用。
- **用户界面**：为用户提供一个交互平台，便于用户查看数据、进行远程控制。

### 4.3.2 实施远程维护的策略
远程维护策略的关键在于制定有效的监控和响应机制：

- **监控频率**：确定定期监控的频率，以及时发现潜在问题。
- **故障诊断流程**：建立一套快速的故障诊断流程，以便快速定位问题并进行处理。
- **备件管理**：远程维护中备件管理也是关键，需要确保备件能够及时送达。
- **安全措施**：由于远程维护涉及到网络安全，必须采取适当的安全措施来防止数据泄露或黑客攻击。

# 5. 变频器在不同行业中的应用案例分析

在前几章中，我们深入了解了伦茨变频器的性能、核心参数的理论基础以及如何进行参数设置。随着变频技术的不断发展与成熟，变频器的应用范围正迅速扩展至多个行业领域。本章将探讨变频器在不同行业中的具体应用案例，并分析在不同环境下如何设置参数以达到性能的最优化。

## 5.1 工业自动化中的应用

变频器作为工业自动化中的核心驱动设备，能够根据工艺要求调节电机的运行速度，从而提高生产效率和质量。接下来，我们将通过工业自动化中的一些典型案例来分析变频器的应用和参数优化。

### 5.1.1 典型工业自动化案例介绍

在自动化流水线上，传送带系统是必不可少的环节。某制造企业的流水线传送带系统，其速度控制就采用了变频器。通过变频器，可以轻松实现传送带速度的平滑启动、加速和减速，降低启动时的电流冲击，减少机械磨损，延长传送带的使用寿命。同时，变频器的加入还实现了对传送带速度的精确控制，提升了整个流水线的工作效率。

### 5.1.2 参数设置与性能优化分析

针对上述案例，变频器的参数设置需要根据传送带的实际工作环境和需求来调整。例如，为保证传送带启动时的稳定性和防止过载，需设置合适的加速时间、减速时间和过载保护参数。以下是具体的参数设置逻辑分析：

| 参数设置         | 说明                                                         | 参数范围                   |
|-----------------|--------------------------------------------------------------|---------------------------|
| 加速时间         | 控制电机从静止加速到设定速度所需的时间，过短可能导致过载     | 一般设置为1-30秒，根据实际需要调整 |
| 减速时间         | 控制电机从设定速度减速到静止所需的时间                       | 一般设置为1-30秒，根据实际需要调整 |
| 过载保护         | 变频器对电机过载的保护设置，以防电机过热损坏                 | 设置过载电流阈值，例如110%的额定电流 |

### 示例代码块

// 示例伪代码，展示如何设置变频器参数
void ConfigureInverterParameters(Inverter inverter) {
    inverter.setAccelerationTime(5); // 设置加速时间为5秒
    inverter.setDecelerationTime(5); // 设置减速时间为5秒
    inverter.setOverloadProtectionLevel(110); // 设置过载保护水平为110%
}

在上述代码中，我们演示了如何使用伪代码设置变频器的加速时间、减速时间和过载保护等级。参数的设置将直接影响变频器驱动电机的能力，从而决定传送带的速度控制和整个流水线的运行效率。

## 5.2 建筑行业中的应用

在建筑行业，变频器的使用也十分广泛，尤其是在建筑机械的控制中。本小节将重点讨论建筑机械变频控制的应用案例以及相应的参数调优策略。

### 5.2.1 建筑机械变频控制案例

以升降机的驱动控制为例。传统升降机系统依靠齿轮和链条，其启动和停止往往伴随着较大的冲击，对机械设备和安全造成负面影响。通过引入变频器控制技术，升降机可以实现软启动和软停止，大大减小了启动和停止时的冲击，提升了安全性。同时，变频器的可调速功能，使得升降机的速度能够根据载荷变化自动调节，不仅提高了工作效率，也节约了能源。

### 5.2.2 参数调优与能效管理

在升降机系统中，变频器的参数优化是提升能效的关键。参数优化不仅涉及到了启动、停止参数的调整，还必须考虑到升降机在不同载荷条件下的能量管理。以下是升降机系统中一些关键参数的优化策略：

| 参数设置         | 说明                                                         | 参数范围                   |
|-----------------|--------------------------------------------------------------|---------------------------|
| 载荷监测         | 变频器实时监测升降机的载荷状态，自动调节输出频率和电压       | 需要准确的载荷传感器       |
| 能量再生控制     | 在下降过程中实现能量回馈电网，减少能量消耗                   | 根据升降机的工作模式设定   |
| 安全保护         | 包括过流保护、过压保护、欠压保护等，确保升降机的安全运行     | 根据安全标准进行配置       |

### 示例代码块

// 示例伪代码，展示如何对升降机变频器进行参数优化
void OptimizeLiftInverter(Inverter inverter, Sensor sensor) {
    inverter.setLoadMonitoring(true); // 开启载荷监测
    inverter.setEnergyRegeneration(true); // 开启能量再生控制
    inverter.setSafetyProtocols(sensor.getSafetyStandards()); // 根据传感器标准设置安全保护参数
}

在上述代码中，我们展示了如何使用伪代码开启载荷监测、能量再生控制，并根据传感器提供的安全标准设置安全保护参数。通过这些参数的调整，能够有效地提升升降机系统的整体性能和能效。

## 5.3 其他行业的特定应用

变频器在不同行业中的应用案例多样，本小节将深入探讨一些特殊应用环境下的参数设置以及行业特定需求的解决方案。

### 5.3.1 特殊应用环境下的参数设置

在特殊的应用环境中，例如高温、高湿或易爆等恶劣条件下，变频器的参数设置需要特别注意。针对不同的环境条件，变频器可能需要额外的防护措施，比如防尘、防水、耐高温等特殊设计。以下是针对特殊环境下变频器参数设置的案例：

| 参数设置         | 说明                                                         | 参数范围                   |
|-----------------|--------------------------------------------------------------|---------------------------|
| 温度补偿         | 根据工作环境温度自动调整变频器输出频率和电压，以适应温度变化 | -10℃至+50℃                |
| 防护等级         | 变频器的外壳保护等级，应对特殊环境中的灰尘和水分侵入       | IP54至IP65                 |

### 示例代码块

// 示例伪代码，展示如何对恶劣环境下工作的变频器进行参数设置
void SetInverterParametersForHarshEnvironment(Inverter inverter) {
    inverter.setTemperatureCompensation(10); // 设置温度补偿为10℃
    inverter.setProtectionGrade(IP54); // 设置防护等级为IP54
}

在上述代码中，我们演示了如何使用伪代码为在恶劣环境下工作的变频器设置温度补偿参数和防护等级。这些设置帮助变频器适应极端的工作条件，保证长期稳定的运行。

### 5.3.2 行业特定需求的解决方案

变频器的应用领域极其广泛，不同行业对变频器的要求和使用方式也大相径庭。在行业特定需求的解决方案中，需要变频器厂商提供定制化的服务和产品。例如，在食品加工行业，需要满足清洁卫生的要求；在造纸行业，则需提供稳定的低速运行能力。变频器的定制化可以包括：

| 解决方案         | 说明                                                         | 具体措施                   |
|-----------------|--------------------------------------------------------------|---------------------------|
| 清洁卫生设计     | 特殊材料和涂层处理，保证变频器表面易于清洁，防止细菌滋生   | 使用不锈钢外壳，抗腐蚀材料 |
| 稳定低速控制     | 针对需要低速稳定运行的行业，提供特殊的变频控制技术         | 提供低速范围更宽的变频器   |

通过上述行业特定需求的解决方案，变频器可以更好地服务于各个行业，发挥其最大化的效能。

通过本章节的介绍，我们可以看到，变频器在不同行业中的应用是多样化的，从工业自动化到建筑行业，再到特殊应用环境和行业特定需求，变频器的参数设置和优化都扮演着至关重要的角色。通过对具体应用案例的分析，我们可以总结出变频器参数优化的基本原则和方法，并进一步应用到实际工作中，为企业的生产效率和能效管理提供强有力的支持。

# 6. 伦茨变频器性能优化的未来趋势

随着技术的快速发展，工业自动化的需求不断增长，伦茨变频器在性能优化方面也展现出了诸多未来趋势。本章将探讨智能控制技术、可持续发展与能效、以及产品创新与技术前瞻这三个方面。

## 6.1 智能控制技术的发展

智能控制技术的进步正在引领变频器性能优化的新潮流。在这一部分，我们将深入探讨人工智能在变频控制中的应用，以及预测性维护与机器学习技术如何实现更高级别的系统优化。

### 6.1.1 人工智能在变频控制中的应用

人工智能（AI）技术，尤其是机器学习算法，在变频控制中的应用愈发广泛。这些技术能够对电机运行状态进行实时监控和预测性分析，从而自动调整变频器的参数设置，以达到最优的控制效果。例如，通过分析电机的负载模式，AI可以预测并自动调整输出频率和电压，减少能量浪费，同时延长电机的使用寿命。

# 示例：使用Python实现一个简单的AI变频控制脚本框架
import machine_learning_module

def adjust_frequency():
    # 假设使用机器学习模块的预测功能
    predicted_load = machine_learning_module.predict_load()
    # 根据预测负载调整频率
    new_frequency = adjust_frequency_based_on_load(predicted_load)
    return new_frequency

def adjust_frequency_based_on_load(load):
    # 实际频率调整逻辑
    pass

# 调用调整频率函数
new_freq = adjust_frequency()

在这个Python示例中，`machine_learning_module`模拟了一个机器学习模块，它能够预测电机的负载模式，并根据预测结果调整频率。

### 6.1.2 预测性维护与机器学习

预测性维护是通过预测设备未来可能发生的故障来安排维护计划，以减少意外停机时间并提高生产效率。机器学习算法通过对历史数据的学习，能够识别出系统中可能的故障模式和时间，从而提前采取措施。伦茨变频器可以通过集成先进的传感器和分析工具，实现预测性维护，这在很大程度上依赖于机器学习技术的进步。

## 6.2 可持续发展与能效

可持续发展和能效已经成为全球工业发展的重点。在这一部分，我们关注节能减排的新技术与策略，以及伦茨变频器在绿色能源中的角色。

### 6.2.1 节能减排的新技术与策略

节能减排不仅是响应全球环境保护的需要，也是企业降低运营成本的重要途径。伦茨变频器可以通过更精细的控制来实现电机的高效运行，减少能源消耗。在技术创新方面，变频器可以通过优化控制算法，进一步减少启动和运行过程中的能量损耗。

- 高效电机控制算法
- 变频器与能效管理系统集成
- 动态负载监测和能量反馈系统

### 6.2.2 伦茨变频器在绿色能源中的角色

变频器在风能、太阳能等绿色能源项目中也扮演着重要角色。它们能够确保这些可再生能源的高效转换和稳定输出。伦茨变频器通过提升对变化环境的适应能力，以及优化电能转换效率，助力实现能源的高效利用。

## 6.3 产品创新与技术前瞻

面对未来技术的挑战与市场需求，伦茨变频器正致力于产品创新，探索下一代变频器技术的可能。

### 6.3.1 下一代变频器技术的展望

下一代变频器将更加注重智能化和模块化设计，使其在应用中更加灵活。通过集成先进的通讯技术，新变频器将能够更好地与其他工业设备协同工作，实现数据的实时共享和分析，从而达到更高水平的自动化和智能化。

### 6.3.2 伦茨产品线的发展规划

伦茨公司正通过不断的研究与开发，拓展其产品线以适应未来工业的需要。这包括但不限于对现有产品的性能升级，以及对新技术的探索，如固态变频器等。通过这些发展，伦茨旨在巩固其在变频器市场的领导地位，并进一步提升产品竞争力。

本章所述的未来趋势将极大地影响伦茨变频器的性能优化与产品发展。随着智能控制、可持续技术和产品创新的不断推进，我们可以期待伦茨变频器在未来工业自动化领域扮演更加重要的角色。