Deform教程：优化轧板-轧辊摩擦与热传导设置

Deform是一款由美国SFTC公司专为金属塑性成形设计的三维有限元分析软件，它在工业制造中发挥着关键作用，能够有效地降低成本、提高效率和缩短产品开发周期。该软件的核心功能包括分析冷、温、热锻的成形和热传导耦合，涵盖了多种成形技术如液压成形、锤上成形等，同时支持模拟各种热处理工艺，如正火、淬火等，并能够预测材料的硬度、晶粒组织和含碳量。 Deform系统的结构十分模块化，由前处理器、模拟器和后处理器组成。前处理器负责数据输入、网格划分和数据传递，确保计算的连续性。数据输入模块允许用户输入初始状态如速度场、温度场和摩擦系数等，而网格划分和数据传递子模块则确保了模型的精确建模和数据更新。模拟器则是核心，通过有限元方法将物理模型转化为非线性方程组，使用迭代算法求解，并将结果保存为二进制格式。后处理器则用于展示和解析计算结果，以图形或数值形式呈现应力、应变、速度场、温度场以及压力行程等信息。 在锻压模拟部分，实验旨在通过操作Deform来理解和掌握其基本工作原理。实验内容聚焦于不同锻压速度和摩擦条件对合金锻压结果的影响，这涉及到对三维CAD模型的导入、网格划分、模具运动设置、模拟控制参数设定，如设置工件、上模和下模之间的相对关系，以及生成数据库文件。最后，进行实际的锻压模拟运算，并利用后处理器对结果进行深入分析，了解材料在各个阶段的变形行为。 通过这个教程，学习者不仅可以掌握如何使用Deform进行金属成形模拟，还能理解影响锻压效果的关键因素，这对于优化工艺流程、提高产品质量具有实际意义。