MC环境下ETO企业订单转换成本深度剖析

本文主要探讨了ETO（工程研制型）企业在大规模定制（MC）环境中面临的订单转换成本（Order Conversion Cost，OCC）问题。作者罗洪、季本红和他们的同事们在重庆大学机械工程学院合作，针对MC环境下ETO企业的订单转换频率高、订单间差异大、转换成本显著的现状，提出了OCC这一全新的概念。 OCC是指在从一个订单到另一个订单的转换过程中，由于机器调整、员工重新配置、材料浪费、时间延误等因素产生的成本总和。这个概念的引入，旨在强调在追求大规模定制带来的产品多样性和客户个性化需求的同时，不能忽视订单转换带来的额外费用。OCC的特点主要体现在以下几个方面： 1. 频繁性：在快速响应市场需求和多变订单的情况下，订单转换变得非常频繁，这增加了OCC的总体规模。 2. 差异性：不同订单间的差异性大，意味着每项转换需要定制化的处理，导致成本难以标准化和预测。 3. 隐蔽性：由于OCC通常被看作是间接成本，不直接反映在产品售价上，因此容易被忽视。 为了深入理解OCC，文章分析了其成本动因，包括机器调整时间、员工培训成本、废弃材料处理、生产线停机损失等。作者构建了一个OCC模型，通过关联矩阵法来设定目标函数，以量化这些因素对总成本的影响。求解步骤详细阐述了如何根据订单特征和企业资源动态调整，以最小化OCC。 论文的核心部分强调了目前学术界对于OCC研究的不足，许多研究倾向于成本估算、控制和优化，而忽略了订单转换带来的复杂成本。作者指出，尽管这部分成本在整体生产成本中占比可能较小，但在持续增长的竞争环境中，其重要性不容忽视。 通过实例分析，作者验证了他们提出的OCC计算方法的可行性，表明通过准确识别和管理OCC，企业能够有效地降低成本，提高效率，从而在大规模定制的竞争环境中保持竞争优势。 总结来说，本文对ETO企业在MC环境下订单转换成本的研究，填补了现有文献的一个空白，为企业管理者提供了改进生产流程、降低成本的新视角和工具，有助于推动行业的实践发展。