法那科系统参数详解与故障排查

需积分: 9 4 下载量 59 浏览量 更新于2024-09-14 收藏 384KB DOC 举报
本文主要介绍了法那科(FANUC)系统的参数设置,包括SETTING参数和RS232C口参数,这些参数对于系统的正常运行和故障排查至关重要。 法那科系统参数是控制数控机床行为的关键元素,它们可以调整机床的工作模式、通信方式以及故障诊断等功能。在描述中提到的故障,如工作台无法回零、位置显示错误或无法通过MDI键盘输入刀具偏置等,都可能与参数设置有关。 1. SETTING参数: - TVC (代码竖向校验):确保代码传输的准确性,防止数据错误。 - ISO (EIA/ISO代码):选择遵循EIA(美国电子工业协会)或ISO(国际标准化组织)的代码格式。 - INI (MDI方式公/英制):设定MDI模式下使用的长度单位,公制或英制。 - SEQ (自动加顺序号):自动为程序添加顺序号。 - RDG (远程诊断):允许远程对系统进行诊断和故障排除。 2. RS232C口参数: - I/O通道:定义了不同接口板和设备的编号,例如主CPU板、远程缓冲区等,用于数据传输。 - NCR (程序段结束的输出码):确定程序段结束时的信号输出。 - ND3 (DNC运行时):在DNC(Direct Numerical Control,直接数字控制)运行时,控制数据的读取方式。 - SB2 (停止位数):设置串行通信中的停止位,影响数据接收的准确性。 - ASCII/EIA/ISO:选择输入输出的数据编码标准。 - NFD (数据后的同步孔输出):在数据发送后是否输出同步信号,用于保持通信同步。 - 输入输出设备号:指定连接到系统的设备类型,如普通RS-232口设备或3英寸软盘驱动器。 - 波特率:设置通信速度,如4800、9600、19200等,影响数据传输速率。 这些参数的详细说明有助于理解法那科系统的工作原理,并在遇到问题时能更有效地进行故障排查和修复。正确配置这些参数对于确保机床的精确控制和高效运行至关重要。在实际操作中,需要根据具体机床和应用需求来调整和设置这些参数,以实现最佳的生产效果。