G89与G80指令详解：数控机床镗孔循环与取消固定循环

"数控机床的程序编制涉及多个环节，包括确定加工方案、工艺处理、数学处理、编写程序、制备控制介质、程序检验和输入机床。其中，G89和G80是重要的镗孔循环指令。G89类似于G86，但会在孔底暂停，而G80用于取消所有固定循环，同时清除R点和Z点设定。" 在数控编程中，首先要确定加工方案，包括选择合适的数控机床、刀具、夹具，以及考虑零件的材料、硬度和精度要求。接下来是工艺处理，这一步要确定对刀点、换刀点、走刀路线和切削参数。数学处理涉及计算无法直接从图纸得到的参数，如直线与圆弧的切点，以便于编程。如果工件轮廓复杂，可能需要通过计算机拟合并进行数学处理。 编写程序时，要依据所选机床、刀具和指令格式，逐段编写程序，每段轮廓对应一句程序。之后，要制备控制介质，如磁带、磁盘或现在的USB存储设备，作为程序的载体。在程序检验阶段，通常通过空走刀或加工模拟来检查刀具路径、干涉和加工结果是否满足要求。 数控编程方法主要有手工编程，适用于简单轮廓；APT语言编程，是早期自动编程的一种形式；以及交互式图形编程，如Mastercam、CAXA和开目CAD，这些软件能自动生成基于三维造型的数控程序。 编程的几何基础包括机床坐标系，通常是笛卡尔直角坐标系，其中Z轴通常与主轴轴线一致，X、Y、Z为移动坐标，A、B、C为旋转坐标，遵循右手定则。此外，轴的方向规定也非常重要，如Z轴正向通常指向工件远离操作者的方向。 在实际应用中，G89和G80指令在镗孔循环中的作用显著。G89确保在孔底有短暂停留，这可能对深孔加工的冷却或精确尺寸控制有利。而G80指令则用于取消任何固定循环，使得机床恢复到非循环状态，取消之前设置的R点（通常用于圆弧插补）和Z点（通常表示刀具的初始位置），从而提供更大的灵活性。理解并正确使用这些指令是数控编程中的关键技能。