数控编程G代码详解：从快速定位到螺纹切削

"这份PDF文件主要涵盖了经典的数控编程G代码及其编程格式，特别针对华科数控车床。G代码是数控编程的基础，用于控制机床的动作。文件中详细列举了多种G代码的功能及其简述，包括快速定位、直线插补、圆弧插补、定时暂停、进给速度控制、子程序调用、螺纹切削以及各种工作坐标系的设定等。此外，还提到了G代码的格式和具体应用实例，帮助读者理解如何在实际编程中运用这些代码。" 数控编程是现代机械加工中的核心技术，G代码是数控系统中的一种通用语言。G代码由字母G和跟随的数字组成，用于指示机床执行特定动作。以下是部分G代码的功能详解： 1. G00——快速定位：该指令用于让刀具快速移动到目标位置，但不进行切削，适用于快速换刀或工件对刀。 2. G01——直线插补：执行线性切削运动，根据给出的X、Z坐标和进给速率F，刀具将沿着直线路径切削工件。 3. G02——顺时针圆弧插补：刀具沿顺时针方向做圆弧运动，常用于内圆弧轮廓的加工。 4. G03——逆时针圆弧插补：与G02相反，用于逆时针方向的圆弧切削，适用于外圆弧轮廓。 5. G04——定时暂停：在指定的时间内停止刀具运动，常用于冷却或改变切削参数。 6. G20和G21——尺寸单位设置：G20用于英制单位，G21用于公制单位。 7. G90和G91——尺寸编程模式：G90是绝对尺寸编程，G91是相对尺寸编程，即增量编程。 8. G94和G95——进给率单位：G94是以每分钟进给率来设定，G95则是以每转进给率来设定。 9. G70和G71——尺寸单位选择：G70代表英制尺寸，G71代表公制尺寸。 10. G81——外圆固定循环：简化外圆轮廓的编程，通常与G90或G91结合使用。 11. G90/G91、G92——坐标系统：G90和G91分别用于绝对和增量坐标编程，G92则用于设定当前坐标系。 G代码的正确使用对于实现精确、高效的数控加工至关重要。理解并熟练掌握这些基本G代码，能帮助程序员编写出高效且安全的数控程序，从而提高生产效率和加工精度。在实际操作中，还需要结合M代码、T代码等其他指令，以完成更复杂的加工任务。