提升UCM六辊冷轧机板形控制：中间辊辊形优化研究

"UCM六辊冷轧机中间辊辊形研究 (2011年)" 这篇论文主要探讨了1500UCM宽带钢冷轧机在处理薄规格带钢时遇到的板形缺陷和轧辊剥落问题。研究团队采用先进的有限元分析软件ANSYS构建了一个六辊轧机滚系的弹性变形三维模型，以此来深入理解UCM轧机的工作机制。通过模拟分析，他们设计了一种新的中间辊形，旨在提升轧机的板形控制能力和耐用性。 新设计的中间辊形对UCM轧机的性能带来了显著提升。首先，新辊形提高了工作辊弯辊调控的效率，达到了35.21%的增长，这意味着在调整带钢形状时能更加精准有效。其次，新辊形增强了辊缝的横向刚度，提升了12.25%，有助于保持轧制过程中的稳定性。此外，对于常轧宽度1280mm的薄板，其辊缝凸度调节域面积扩大了75.26%，这使得在不同规格的带钢加工中，板形控制的范围更广，灵活性更高。 论文还指出，新中间辊形改进了UCM轧机内部的压力分布。研究显示，中间辊和工作辊之间的接触压力峰值降低了3.16%，接触压力的不均匀度系数下降了2.53%，这减少了因压力不均导致的磨损和故障。同样，支持辊和中间辊之间的接触压力峰值下降了13.29%，接触压力不均匀度系数下降17.45%，进一步优化了轧制过程中的受力状况，提高了设备寿命。 这项研究的重要性在于，它为UCM轧机的实际操作提供了理论依据，特别是对于新中间辊形的工业试验具有指导意义。论文关键词涵盖了带钢冷轧、辊形设计、有限元方法以及板形控制，表明了研究的领域和技术手段。论文的发表不仅展示了在自然科学领域的最新进展，也体现了在钢铁行业中技术优化与创新的重要实践。 总体而言，这篇论文揭示了通过改进中间辊形来提升冷轧机性能的潜力，为未来冷轧技术的发展提供了有价值的参考。通过精确的有限元模拟和实证分析，研究人员成功地设计出一种能有效解决薄规格带钢加工中常见问题的新中间辊形，这对于提升钢材质量和降低生产成本具有重大意义。