U9参数化选配解决方案：制造与Kit件选配管理

"U9参数化选配解决方案主要应用于制造业，如顾家家具和伊士顿电梯等行业，提供了一种灵活的配置方式，允许制造件和Kit件进行可选配，支持多层物料选择，并通过参数及参数值来定义产品特性和约束规则，确保选配的合法性和准确性。该方案通过定义选配物料、选配物料BOM、参数和约束规则，简化了销售订单的录入和处理过程，同时能够自动生成随单BOM、计算选配价格，并进行合法性检查。" 本文将详细介绍U9参数化选配解决方案的关键特性及其工作流程。 首先，选配物料的定义是整个方案的基础。在料品档案中，设置“可选配”标志，使得制造件和Kit件可以被选配。支持多层可选配，如90.580系列沙发的不同座位组合。选配物料需勾选“跟踪番号”，以“选配物料+番号”作为唯一标识，番号可以自动根据单号和行号生成。 其次，可选配物料的BOM（物料清单）是一个包含所有可选配子件的集合，它可以有层次结构，当生成工单时，每一层选配物料都会对应生成工单。在选配过程中，子件包含规则用于将参数值映射到相应的BOM子项。 定义参数和参数值是选配的核心。参数代表了产品的各种特征，如颜色、材质等，可以分为必填、选填和计算三种类型。计算参数依赖其他参数自动计算得出，如电梯轿厢的尺寸。参数值有多种类型，包括数值、文本、布尔和枚举，可以通过值集进行详细定义。参数可以绑定到物料分类，然后将物料分类关联到选配物料，同时支持扩展字段，提供更丰富的定制能力。 选配业务流程主要包括以下步骤： 1. 定义可选配物料，设置“可选配”标志并管理番号。 2. 创建可选配物料的BOM，列出所有可能的子件组合。 3. 定义参数，包括其必填性、计算性质和显示顺序。 4. 定义参数值和约束规则，确保选配的合理性和合规性。 5. 录入销售订单，进行选配操作。 6. 系统进行合法性检查，验证选配是否符合设定规则。 7. 生成随单BOM，即根据选配结果创建特定的物料清单。 8. 计算选配价格，完成订单定价。 通过U9参数化选配解决方案，企业能够高效地管理个性化产品配置，满足客户多样化的需求，提升生产效率，优化库存管理，同时降低了错误率，提高了订单处理的准确性。这一解决方案对于那些产品组合复杂、定制需求高的制造业企业来说，具有显著的价值。