不停机间抽技术：优化低沉没度井的现场实践与节能

"不停机间抽技术的现场应用.pdf" 文章主要探讨了在石油开采中针对抽油机井间抽技术的实际应用，特别是如何通过不停机间抽技术来解决供液不足的问题，以优化生产效率并降低能耗。文章指出，传统的间抽井作业模式由于工作量大，往往导致间抽制度制定不合理，进而引发单井能耗高和生产不稳定等一系列问题。 作者王亚楠来自大庆油田有限责任公司第四采油厂第一油矿，文中强调了低沉没度井在油田开发中的挑战。低沉没度井的数量逐年增加，这使得高效开采变得困难。为了解决这一问题，通常会采用抽油机配合短冲程低冲次的连续运行或人工控制的间歇采油方式。然而，这些方法可能无法有效地改善低效运行状况。 文章通过分析数据指出，即使调整了冲程、更换皮带轮或采用变频调参等优化手段，如果沉没度仍然过低，就需要采取间抽制度。但是，目前的间抽制度存在供液不足导致的泵况问题，例如杆断、偏磨等，这不仅降低了产量，还缩短了杆管的使用寿命，不利于稳定生产。 以A井为例，该井由于供液不足，多次进行检泵作业，沉没度逐渐下降，生产参数也被迫调至最小，但仍未能解决供液不足的问题。通过连续三年的功图分析，可以看出即便调整了生产参数和更换了小泵，供液不足的情况仍然没有得到有效改善。 不停机间抽技术的引入旨在解决这些问题。这种技术旨在实现间抽制度的合理化，降低单井能耗，稳定生产，防止由于供液不足造成的液击和干磨现象，延长检泵周期，从而降低作业成本。通过这种方式，可以更有效地管理低沉没度井，提高油田整体的生产效率和经济效益。 不停机间抽技术是应对供液不足井的一个创新解决方案，它有助于优化油田的开采策略，减少不必要的维护工作，延长设备寿命，并实现节能降耗，对提升石油行业的可持续性和经济效益具有重要意义。