化工自动化讲义：实现化工生产的自动化目的与发展概况

化工自动化是一种利用自动化装置来管理化工生产过程的方法，旨在加快生产速度、降低成本、提高产品产量和质量。通过引入自动化装置，部分直接劳动可以被取代，从而减轻劳动强度，改善劳动条件。同时，化工自动化的实现还能够保证生产安全，防止事故发生或扩大，延长设备使用寿命，提高设备利用能力。此外，化工自动化的推行还能根本改变劳动方式，提高工人的文化技术水平，为逐步消除体力劳动和脑力劳动之间的差别创造条件。 化工自动化的发展经历了不同阶段。在20世纪40年代以前，大部分化工生产都处于手工操作状态，缺乏自动化装置的引入。然而，随着科学技术的不断进步，人们开始对化工生产中各种单元操作进行了大量的开发工作。特别是在20世纪50年代到60年代，众多单元操作的自动化装置被开发出来，使得化工生产过程向着大规模、高效率、连续生产和综合利用的方向发展。 实现化工自动化的关键在于设计和应用相应的自动化装置。常见的自动化装置包括传感器、执行器、控制系统等。传感器用于收集和检测生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量等，将这些信息传递给控制系统。控制系统根据传感器提供的信息，通过执行器控制生产过程中的各种操作和参数，从而实现自动化控制。 化工自动化的应用范围广泛，涵盖了化工、炼油、食品、轻工等多个行业。在化工设备中引入自动化装置可以实现生产过程的连续化、高效化和智能化。通过自动化控制，可以提高生产效率，减少生产成本，提高产品品质。同时，自动化装置还可以监测和控制生产过程中的各种参数，确保生产安全，防止事故发生或扩大。 总而言之，化工自动化的发展为化工生产带来了巨大的变革和提升。通过引入自动化装置，化工生产过程得以加速、降本、提质，同时改善了劳动条件和保障了生产安全。化工自动化的实施也为工人提供了提升技术水平的机会，推动了劳动方式的转变。化工自动化未来的发展将继续面临挑战和机遇，亟需深入研究和应用新的自动化技术，以满足不断提升的生产需求。