电子束选区熔化技术的振动铺粉控制系统研究
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更新于2024-08-11
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"电子束选区熔化技术中可控振动落粉铺粉系统的研究"
本文主要探讨了在电子束选区熔化(Electron Beam Selective Melting,EBSM)技术中,如何解决传统铺粉系统的局限性并提高成形过程的可靠性。EBSM是一种先进的金属3D打印技术,它利用聚焦的电子束对金属粉末进行局部熔化和固化,逐层堆积形成三维零件。在真空环境中,由于人工无法直接干预,且成形区域温度高、零件刚度大,这对铺粉系统提出了特殊要求。
传统的铺粉系统通常采用接触式方法,但在EBSM技术中,这种系统可能遇到凸起的粉末层而无法继续铺粉,导致成形中断。针对这一问题,研究者提出了一种可控振动落粉铺粉方案。这个方案的核心是设计了一个非接触式的上置式铺粉筛,它具有防止粉末结拱和振动破拱的功能,能够避免与成形件直接接触,从而减少对零件精度的影响。
该系统集成了称重传感器,能够实时监测和反馈粉末的使用情况,通过调整铺粉筛的运行速度和加速度,精确控制粉末的铺送,实现粉末层厚度的精确控制。实验结果显示,该系统运行稳定,能够在粉末量恒定的情况下保证铺粉的均匀性。粉末层厚度可通过调整铺粉筛的速度和加速度来改变,最小可达到0.1mm的薄层,这对于制造高精度的复杂零部件至关重要。
此外,该研究还强调了在EBSM过程中粉末层厚度控制的重要性,因为这直接影响到成形件的精度、表面质量和内部结构。可控振动落粉铺粉系统的应用,有望提高EBSM技术的成形效率和零件质量,为金属3D打印技术的发展提供了新的解决方案。
关键词:电子束选区熔化技术;粉末供应系统;铺粉系统;粉末层厚度
中图分类号:TH164
文章编号:1004--132X(2010)19--2379一04
这项研究为EBSM技术的铺粉策略提供了创新思路,对于提升3D打印过程的自动化水平和工艺稳定性具有重要意义。通过这种技术改进,可以更有效地应对真空环境中的挑战,实现高精度和高效率的金属零件制造。
2021-09-21 上传
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