机器视觉检测:基于小波变换的玻璃表面缺陷识别

需积分: 10 2 下载量 40 浏览量 更新于2024-09-09 收藏 806KB PDF 举报
"这篇论文提出了一种利用小波变换进行玻璃表面缺陷检测的方法,特别针对如划痕、气泡、裂缝和腐蚀等常见缺陷。通过均匀照明获取的玻璃图像经过小波变换处理后进行去噪,再应用Shannon阈值算法,能够有效地识别并检测出玻璃表面的缺陷。" 在当前的工业化进程中,随着消费人口的增长,制造系统正以前所未有的速度发展以满足不断攀升的消费需求。然而,产量的急剧增加超出了现有控制系统的发展速度。在制造业中,产品质量与数量同样重要,因此,质量控制系统的运行必须加快,并尽可能地实现自动化。正是基于这一思路,该研究提出了其方法。 玻璃作为广泛应用的材料,其表面缺陷检测对人类来说是一项极具挑战性的任务。而论文提出的解决方案旨在提供一种快速、准确且稳定的方式来进行这一工作。研究的核心在于使用小波变换技术。小波变换是一种多分辨率分析方法,它能够对图像进行多尺度分析,有效地捕捉到不同尺度的细节信息,对于检测像划痕和气泡这样细微的缺陷非常有效。 首先,玻璃表面的图像在均匀光照条件下获取,以确保图像的清晰度和一致性。接着,这些图像被送入小波变换过程中,以分解成不同频率成分的子图像,这有助于分离出噪声和有用的特征信息。在小波变换后的图像上,进行去噪处理是至关重要的一步,它能够减少背景噪声,提高缺陷特征的可见性。 最后,应用Shannon阈值方法来处理去噪后的图像。Shannon熵是一种衡量信息不确定性的度量,用于确定图像的最优阈值,将图像二值化,使得缺陷区域与其他部分明显区分。通过这种方式,可以成功地识别出玻璃表面的划痕、气泡等缺陷。 该研究通过结合小波变换的分析能力和Shannon阈值算法的图像处理技术,提供了一种自动化的玻璃表面缺陷检测方案,这对于提高制造过程中的质量控制效率具有重大意义。这种方法不仅减少了人工检查的复杂性和错误率,还提升了检测的精度和速度,适应了现代制造业对高效质量监控的需求。