循环流化床锅炉SO2超低排放技术：深度脱硫策略

"循环流化床锅炉SO2超低排放技术研究" 循环流化床锅炉（Circulating Fluidized Bed Boiler，简称CFB锅炉）是一种高效、环保的燃煤发电设备，其污染物生成量相对较低，特别适合于实现低硫排放。在当前环保要求不断提高的背景下，对SO2（二氧化硫）的超低排放技术的研究显得尤为重要。本文深入探讨了影响CFB锅炉SO2生成量的关键因素，以及各种脱硫工艺的优缺点，并提出了实现SO2超低排放的策略。 首先，SO2的生成量主要取决于以下几个方面：1) 煤炭的硫分含量，特别是可燃硫的比例，这是SO2产生的主要来源；2) 煤灰中的碱金属氧化物，如CaO，它们在燃烧过程中可以与硫反应，起到脱硫作用；3) 锅炉的运行参数，其中床温是最重要的影响因素。较高的床温可以促进硫的氧化，增加脱硫效率。 在脱硫工艺的选择上，文章提到了两种主要方法：炉内干法脱硫和烟气脱硫。炉内干法脱硫是在燃烧过程中直接添加脱硫剂，如石灰石，通过化学反应去除SO2，这种方法操作简单，但脱硫效率有限。而烟气脱硫则是对燃烧后的烟气进行处理，常见的有石灰石-石膏湿法脱硫和CFB-FGD半干法脱硫工艺。 石灰石-石膏湿法脱硫工艺虽然脱硫效率高，但存在投资大、运行成本高、副产品处理复杂等问题。相比之下，CFB-FGD半干法脱硫工艺则表现出经济优势，它结合了湿法和干法的优点，脱硫效率较高，同时运行成本和维护费用相对较低，更适合大规模应用在CFB锅炉上。 通过优化锅炉运行参数，例如调整床温、流化速度等，可以有效地降低SO2的生成量。同时，采用炉内干法脱硫和烟气脱硫相结合的深度脱硫技术，能进一步提升脱硫效果，实现SO2的超低排放目标。这种组合策略不仅提高了脱硫效率，还增强了系统的调节灵活性和运行可靠性。 总结来说，该研究为CFB锅炉的SO2减排提供了理论依据和技术支持，对于推动我国燃煤电厂的环保升级具有重要的实践意义。通过深入理解影响SO2生成的因素，合理选择和优化脱硫工艺，可以实现CFB锅炉在保障能源利用效率的同时，达到严格的环保排放标准。