数控编程：掌握钻镗固定循环指令与坐标系设置

钻镗固定循环指令是数控编程中的一种高效工具，它针对特定的加工动作序列，如钻孔和镗孔，将其标准化并存储在数控系统的程序库中。这些循环动作包括孔位平面定位、快速移动至加工点、工作进给、以及完成后快速返回初始位置。通过使用G代码调用这些循环指令，程序员可以简化编程过程，减少重复劳动，提高生产效率。 在第四章的数控铣床程序编程中，主要讲解了关于坐标和坐标系的指令。首先，有绝对值编程G90和增量值编程G91。G90采用绝对坐标系统，所有的坐标值基于机床的绝对零点，而G91则基于当前刀具位置进行增量计算。在铣床编程中，需要注意增量编程不适用于U、W轴，而是需要明确表示为X、Y轴的增量。 工件坐标系设定通过G92指令实现，它可以设定刀具起点相对于工件的精确位置，创建一个新的工件坐标系。G92坐标系一旦设定，后续的所有绝对值指令都将基于这个新的坐标体系。G92允许用户灵活地调整和管理不同的加工坐标系，如G54-G59，它们是预设的六种工件坐标系，每一种都有其独特的原点位置，可用于不同的加工区域。 G54至G59的工件坐标系选择是模态指令，即一旦选择了某个坐标系，后续的指令都将在这个坐标系下执行，直到被其他坐标系指令取消。在使用这些指令前，需要确保机床处于参考点，并且系统会记住每个坐标系的原点位置，方便用户随时调用。 理解并熟练运用这些循环指令和坐标系统对于数控编程至关重要，因为它直接影响到加工精度、效率和编程的简洁性。通过合理规划和编程，可以极大地提升数控机床的加工能力，并确保加工过程的准确性。