双曲率面激光热成形工艺：一种新型规划策略

"双曲率复杂型面激光热成形工艺规划研究" 本文主要探讨了在实际工业生产中，特别是涉及双曲率表面构件时，激光热成形工艺规划的重要性和挑战。激光热成形是一种无模成形技术，由于加热路径与目标型面之间没有直接关联，因此在工艺规划上存在一定的困难。为了提高双曲率面构件的成形精度，研究者基于交叉加热和板材预弯曲对塑性应变场的影响，提出了一种新的工艺规划策略。 首先，该策略建立了一个数据库，包含了平板和预弯曲板的工艺参数与残余塑性应变之间的基本关系，以及上下表面应变比的基本关系。通过这个数据库，可以更准确地预测和控制热成形过程中的应变分布。然后，利用上下表面分别加热的方式进行工艺规划，这种方法考虑到了双曲率面的特性，有助于减少形状误差并提高成形质量。 实验结果显示，采用这种新的加工策略，激光热成形后的表面形状与目标双曲率面能够实现基本吻合，验证了该方法的有效性。这一研究对于提升激光热成形技术在处理复杂型面构件时的精度和效率具有重要意义，尤其是在航空航天、汽车制造等对零件形状要求严格的领域。 关键词涉及激光技术、热成形、双曲率面、路径规划和工艺参数，这些都是关键的工程技术和科学问题。通过深入理解这些概念和技术，工程师和研究人员可以更好地设计和优化激光热成形工艺，以适应各种复杂的几何形状需求。此外，这种方法也提供了对材料变形行为的更深刻理解，对于材料科学和制造工艺的未来发展具有积极的推动作用。