PET瓶视觉检测系统：提升灌装质量控制

"本文主要介绍了打检机的工作原理，特别是针对PET瓶的视觉检测系统，包括其硬件组成、功能以及各个部分如何协同工作以确保高质量的检测效果。" 打检机，全称为自动检测机，主要用于生产线上的产品质量检查，尤其在饮料行业中用于检测PET瓶的灌装质量。这套PET瓶视觉检测系统结合了现代图像处理技术和自动化控制技术，旨在提升检测效率和准确性，减少不良品流出，降低客户投诉。 系统主要包括以下几个部分： 1. 成像系统：由相机和成像软件构成，通过两背光和两智能相机交叉成90°拍照的方式，捕捉瓶盖的两个角度的外形轮廓，确保获取清晰、完整的图像，以便后续分析和判断。 2. 夹瓶系统：防止流水线堵塞影响设备正常工作。当检测设备前出现堵瓶情况时，夹瓶系统会立即动作，夹住瓶子，形成无瓶段，保护设备不受影响。 3. 电控系统：由西门子PLC和研华触摸式平板电脑组成，负责信息的快速处理和反馈，监控输入口状态，分析判断周围环境，如是否堵瓶、瓶子是否存在质量问题，并与上位机进行数据交换。 4. 吹水系统：关键部件之一，去除瓶盖上的水分，保证成像清晰，提高检测精度。吹水系统的调整直接影响误剔率，对检测结果有直接影响。 5. 剔除系统：在检测出次品后，通过高速电磁阀进行快速准确的剔除。这一环节是保障产品质量的最后一关，确保只有合格产品进入下一环节。 这套系统的应用显著提高了生产效率，减轻了工人劳动强度，降低了由于质量问题导致的客户投诉。在饮料灌装行业，这种自动化的检测系统已经成为质量控制不可或缺的工具。通过持续优化和调整，可以进一步提高检测精确度，提升整体生产线的稳定性。