FANUC数控系统指令详解与安全操作指南

"该资源是FANUC手册的一部分，详细列出了各种数控加工中的G代码，包括钻孔、攻丝、镗孔等循环，并提到了最大增量指令值检测（G91.1）。同时，手册强调了安全使用CNC装置的重要性，提供了与编程、操作和维护相关的警告和注意事项。" 在FANUC手册中，G代码是数控机床操作的关键部分，用于控制机床的各种动作。以下是部分G代码及其功能的详细解释： - G80.4 电子齿轮箱同步取消：用于取消电子齿轮箱的同步状态，恢复正常的进给速度。 - G81 钻孔循环、点镗孔循环：执行钻孔或点孔操作，通常包括下刀、切削、返回等步骤。 - G82 钻孔循环、镗阶梯孔循环：除了基本钻孔外，还支持创建阶梯形状的孔。 - G83 深孔钻削循环：用于深孔加工，通常采用间歇进给以降低切削力和热量。 - G84 攻丝循环：执行螺纹攻丝，G84.2和G84.3分别对应不同格式的刚性和反向刚性攻丝。 - G85 镗孔循环：进行常规的镗孔操作。 - G86 镗孔循环：可能指的是某种特定条件下的镗孔，如高速或特殊工艺。 - G87 反镗循环：与正常方向相反的镗孔动作，可能用于修复或特殊加工。 - G88 和 G89 镗孔循环：可能涉及不同类型的进给控制或循环结束点。 - G90 绝对指令：使用绝对坐标值进行定位。 - G91 增量指令：使用相对于当前位置的增量值进行定位，G91.1是对增量指令值的最大值进行检测，防止超出预期范围。 - G92 设定工件坐标系和主轴最高转速钳制：设置工作零点，并可限制主轴最高转速。 - G93 反比时间进给：进给速度与主轴转速成反比。 - G94 每分钟进给：进给速度以每分钟进给量表示。 - G95 每转进给：进给速度以每转进给量表示。 - G96 周速恒定控制：保持切削刃线速度恒定，适合曲面加工。 - G97 周速恒定控制取消：取消之前的周速恒定设置。 - G98 和 G99 固定循环返回：G98返回初始平面，G99返回R点平面。 手册还强调了安全使用的重要性，特别是对于操作人员的培训和理解CNC装置的警告和注意。例如，在实际加工前应进行试运行，以避免潜在的伤害和设备损坏。所有操作人员都需要充分理解机床和CNC系统的特性，并遵循制造商提供的操作指南。手册中还提到，某些CNC装置可能不包含某些功能，用户应根据实际设备进行操作。 在使用CNC系统时，了解和遵循这些警告、注意和注释至关重要，因为错误的操作不仅可能导致操作人员受伤，还可能损坏昂贵的设备。因此，对CNC设备的熟悉和操作的熟练是保障安全和效率的基础。