溜槽设计与物料流速控制在选煤厂的应用

0 下载量 196 浏览量 更新于2024-09-02 收藏 1.2MB PDF 举报
"溜槽对物料流速和方向的控制" 在选煤厂的生产流程中,溜槽扮演着至关重要的角色,它们不仅起到连接设备、输送物料的功能,还能通过设计来调控物料的流速和物流方向,确保整个工艺过程的连续性和流畅性。溜槽的结构形式多样,包括但不限于直线溜槽、曲线溜槽、斜溜槽等,而其选用则需根据实际生产需求和物料特性进行。 溜槽对物料流速的控制直接影响着生产效率和设备的保护。对于大块状的原煤和精煤,为了减少它们快速下落可能造成的块煤率损失和对设备的冲击,溜槽设计时应考虑降低其流速,这可以通过增大溜槽截面面积、调整溜槽倾角或采用特殊形状的溜槽来实现。而对于小颗粒的末煤和煤泥,由于其与溜槽表面的摩擦力大,易导致溜槽堵塞,因此需要提高流速,可以采取减小溜槽截面、增加溜槽倾角或在溜槽内铺设防堵衬板等措施。 溜槽的角度调整是控制流速的关键因素之一。较陡的溜槽倾角能加速物料下滑,反之则减缓。溜槽形状也会影响流速,比如圆形溜槽通常比矩形溜槽提供更大的流速,因为圆弧设计能减少物料与溜槽壁的接触,降低摩擦阻力。此外,铺设耐磨衬板不仅可以延长溜槽寿命,还可以通过改变物料与溜槽表面的接触状态来调整流速。 在选择溜槽时,还需要考虑物料的粒度分布,不同粒度的物料可能需要不同的流速控制策略。同时,考虑到工艺流程的复杂性,溜槽应具备良好的适应性和可调节性,以应对生产过程中可能出现的变化。 溜槽的合理设计和使用是选煤厂高效、稳定运行的重要保障。通过对溜槽的精心设计和科学选型,可以有效地控制物料流速,防止堵塞,提高生产效率,并保护设备免受损害。在实际操作中,应结合工艺要求、物料特性及现场条件,灵活运用各种控制手段,以实现最佳的溜槽性能。