AOI光学测试解析：自动光学检测的原理与应用

"AOI光学测试相关知识" 自动光学检测（AOI）是一种在电子制造中广泛使用的自动化检查技术，用于检测PCBA（Printed Circuit Board Assembly）上的各种缺陷。AOI利用机器视觉原理，通过顶部光源（TOPLight）和侧面光源（SIDELight）对PCBA进行照明，形成黑白或彩色图像，以便识别诸如漏料、偏移、极性错误、短路、反面问题、墓碑效应、侧立、假焊、少锡和氧化等常见缺陷。 AOI系统通常包含以下组件： 1. 显示器：用于显示检测图像和结果。 2. 信号灯：提供视觉提示，表明设备的状态。 3. 键盘和鼠标：供操作员输入指令和调整设置。 4. 复位开关和紧急制动开关：用于控制设备的运行和安全停机。 5. 电源主开关和微机箱：控制设备电源和处理数据。 6. 电源箱和运输轨道：维持设备运行和传送PCBA板。 7. 断路器：保护设备免受电气过载的影响。 AOI的光源是其核心组成部分，TOPLight和SIDELight各有不同的作用： - TOPLight通过顶部光线照亮PCBA，形成黑白或二进制图像，有助于检测锡点的质量。锡点良好时，反射光较少，图像较暗；而锡点差如假焊时，会有较多反射光，图像部分区域较亮。 - SIDELight则通过侧面照射，帮助检测元件的三维特征，例如无料时与有料时锡点在SideLight下的不同图像表现。 AOI的成像模型包括： - 通过灯箱产生的光源照射PCBA，得到元件图像。 - 三组折射镜片将图像反射到CCD（Charge-Coupled Device）上，CCD捕捉并存储这些图像。 - 利用BF软件分析处理图片，对PCBA上的元件进行检测判断。 AOI的算法之一是"Black/White"算法，该算法计算窗口内亮区面积占总窗口面积的比例，亮度值范围为0（最暗）到255（最亮）。根据实际应用，可以设置特定的亮度值范围来定义“亮区”。 AOI技术员的主要职责包括编程AOI程序（如SAKIAOI），维护和保养设备，以及根据AOI的检测结果反馈生产数据，逐步替代人工目检，提升生产自动化水平。AOI的验收和维护保养至关重要，确保设备持续准确、高效地运行。