基于单片机的多路弧焊参数隔离采集系统设计

"这篇论文是关于多路弧焊过程参数单片机采集系统的设计与实现，主要探讨如何在不共地的焊接过程中实时采集参数信息。该系统基于STC90C58AD单片机，包含隔离采集、信号处理和通信等功能，旨在提升焊接设备管理和生产过程的控制水平。" 在焊接行业中，尤其是多路不共地的焊接过程中，实时获取焊接参数至关重要。这篇论文由钟剑文、张翔、严栋、张曦和吕其兵共同完成，他们来自西南交通大学，研究方向为机电设备一体化。文章介绍了他们设计的一种基于STC90C58AD单片机的隔离采集系统，该系统能够有效处理交、直流信号，并具备抗干扰能力强的特点。 系统的核心在于采用高线性度模拟光耦HCNR201设计的多路信号隔离电路。模拟光耦HCNR201用于隔绝不同路径间的电气干扰，保证信号在传输过程中的纯净度。作者分析了电路的隔离机理，讨论了主要器件参数的选择依据，这有助于理解系统如何确保信号的准确性和稳定性。 此外，他们还设计了单片机控制的多路信号采集电路和与上位机的通信电路。通过单片机，采集到的信号经过运算处理，然后将处理结果实时传输至上位机，以便进行统计分析。这样的设计增强了对生产过程和焊接设备的监控能力，提供了数据支持进行决策管理。 试验结果显示，设计的系统具有良好的抗干扰性能，能够实现焊接过程参数的实时采集和处理功能。这表明该系统对于提高焊接质量和生产效率具有实际应用价值。 论文的关键词包括HCNR201、隔离电路、单片机和采集，反映了研究的主要内容和技术焦点。它在中图分类号中被归类为TP274+2，即属于自动控制技术领域，且具有较高的学术价值（文献标志码A）。文章的DOI为10.7512/j.issn.1001-2303.2014.06.08，可以在相应的数据库中检索到全文。 这篇论文详细阐述了一种创新的弧焊过程参数采集方案，对于焊接工艺控制、设备优化和生产管理具有重要的指导意义，特别是在复杂焊接环境中提高参数监控的有效性和准确性方面。