速科德Kastie-WK：高性能微孔加工成套设备与解决方案

速科德Kastie-WK系列高精度微孔加工成套设备是一款专为精密微孔加工设计的先进设备。它采用高性能的直线电机作为核心驱动力，内置高性能传感器，如光栅或磁栅编码器，实现了直接的直线运动控制，从而实现高效、精确的打孔加工。设备的低摩擦设计使得其使用寿命长久，直线位移传感器保证了行走路径的高精度和卓越的重复性能。 设备的关键组件之一是德国进口的SycoTec高速电主轴，具备高转速、高精度、大扭矩和大功率（包括自动换刀选项），这使得速科德能够提供定制化的微小孔打孔解决方案和代加工服务。微孔加工范围广泛，包括金属、铝合金、模具钢、铜、不锈钢、钛合金等金属材质，以及非金属如PEEK、复合材料和树脂等，适用于多个工业领域。 Kastie-WK系列的特点显著，包括成套设备设计、高重复定位精度±0.5μm、孔径范围从Φ0.15-10mm，支持单、双或多工位选择，能进行平面和垂直打孔。平台最大长度可达4000mm，推荐使用的主轴型号有4025HY、4033AC、4033DC、4064DC-HSK25。设备具有出色的稳定性，可24小时连续工作，且废品率低。采用了先进的滚珠丝杆传动技术，保证了高速、低磨损和高精度，便于维护。 技术上，该设备的基础是花岗岩底座，具有极低的热膨胀系数，确保在温度和湿度变化下仍保持良好的热稳定性和微小变形。控制系统成熟稳定，具备抗干扰能力和简洁的用户界面，配合高性能的数控驱动，确保加工过程的精确控制。X轴采用直线电机，Y轴则使用直线电机，提供高精度和快速响应，而Z轴则使用高精度滚珠丝杆，保证了各轴的进给力和运动稳定性。 此外，设备的技术参数也详细列出了X、Y轴的电机功率、行程、速度、推力和重复定位精度等关键数据，这些都是确保微孔加工质量的重要指标。总体而言，速科德Kastie-WK高精度微孔加工成套设备为用户提供了一站式、高效的微孔加工解决方案，适用于对精度要求极高、工艺复杂的生产环境。