否则透明胶粘不牢固。将不要的透明胶撕掉以后也一定要保证电路板的清洁,否则腐蚀的时候弄脏处很难腐蚀。
这种方法的缺点是太费时间,制作中还要特别细心。
三、油漆法
它是把复写好的敷铜板上面的线条用描油漆的方法敷盖好,描油漆的笔可以选用鸭嘴笔或注射针头,描好
以后晾干。为了漂亮,可以用小刀把线条修整齐,然后把它放到三氯化铁溶液里面腐蚀。这种方法更省力、省
事,做的板子也还漂亮,做的线路可以很复杂,但是就是它对线条的宽度要求高,起码要1.5mm以上,对
于做功放一类的粗线条的电路板是非常实用的。还有一种方法和这种方法类似,就是用油性笔代替油漆,这样
更方便。
四、光印板法
所谓光印板就是这种板子的铜膜表面有一层感光膜,可以像胶卷一样感光。制作方法如下:首先把设计好
的PCB(印刷板)打印到透明的胶片上面,然后把光印板感光膜上的保护纸撕掉(在普通光线下放几分钟是
没有关系的),接着把胶片盖在光印板上有感光膜的一面并固定好。注意一定要把胶片压平,否则曝光不均匀。
然后在曝光灯下面曝光8分钟左右。曝光灯可以自己做,用2~4根紫外线荧光灯平行靠近放置即可,这样做
的目的是让它产生很强的平行紫外光。等曝光时间到了把它取出来放到显影液里面显影。注意放显影剂时先少
放点,可用光印板的一个角先试一下,如果显得太慢了就再加一点,太快了就加些水。千万不可不经试验就直
接放到里面去。显影完了以后光印板上有了PCB的图像,就可直接放到三氯化铁溶液里面腐蚀。这样做出来
的电路板和工厂里做出来的板子一样漂亮,走线也可以做得非常细,细至0.3mm宽。但它的制作成本是普
通PCB的10倍以上。光印板在许多电子商店都可以买到。
五、热转印纸法
热转印纸是一种特殊的纸,先用打印机把PCB图打印到它上面,然后把普通敷铜板刷干净,把打好了P
CB图的热转印纸盖到敷铜板上,有油墨的那面对着铜板(记住不可用手或其他东西去触摸打印好的热转印纸,
因为那样油墨极容易被摸掉),然后将电熨斗置最热的那一挡,使其均匀地在纸上面熨,熨的时间不需要很长,
但要保证每条线都熨到。熨毕,待板子冷却后,再小心地把纸揭起。如果发现纸上面还有油墨,再把它盖回去,
用熨斗在有油墨的地方再熨,直到最后揭起来纸上干净。最后就是放入三氯化铁溶液里面腐蚀。这种方法做出
来的板子和工厂做的一样漂亮,线宽可以做到0.3mm,而且价格便宜。可以说这种方法的性价比最高,唯
一的缺点就是做双面板的时候麻烦一点。热转印纸目前许多电子商店也有售,也可以邮购。
以上几种方法中,从省事和漂亮方面来考虑,光印板法和热转印纸法均可。如果要兼顾考虑经济原因可用
热转印纸法。如果电路太复杂而且整体细线特别的多,则宜采用光印板法。
电路板是电子电路的载体,任何的电路设计都需要被安装在一块电路板上,才可以实现其功能。而加工电
路板,又是业余电子爱好者感到最头痛的事,往往是:半天时间就设计好的电路,可加工电路板却花费了几天
的时间。甚至一些很好的电路设计创意,却因为加工电路板太花时间而放弃了实验,无法继续实现。 站长 20
多年前就开始搞电路实验,最晕菜的也是做电路板,可谓是想尽了一切办法:油漆、石蜡、复写纸、雕刻刀,
甚至 MM 们用的指甲油、眉笔什么的东东都用上了,都还是不能达到高效、高质制作实验电路板的目的。
后来到公司搞专业设计开发,才知道专业的工程师们根本就不知道还有这等难处。他们用 CAD 设计好图纸,
打印出来后交给 PCB 加工厂,几天后就可以得到加工好的几块 PCB 样板。安装上零件,调试修改再打印,再
送 PCB 加工厂加工,反复几次,电路就做好了。他们根本就不必考虑加工电路板过程中,各种烦琐的工艺过程
和制作成本。而 PCB 加工厂之所以要不厌其烦,反复免费为这些公司加工实验用电路板,当然也不是“发扬雷
峰精神”,很明显这些加工费用是要分摊到今后批量生产的费用中。
如果你是小的不知名的公司,或者是个人,那加工一次的费用可能就要数百元。所以,如何简单、快捷、低成
本、高质量加工实验用电路板,是一个很值得研究的课题。现在也有了许多新的好方法,比如:热转印法、预
涂布感光敷铜板制作法、热熔塑膜法等。本站将搜集这方面的方法、经验,并整理成文,陆续在本站刊登。也
欢迎爱好者、厂家、材料设备供应商等合作,或撰文,或提供您的产品,或合作推销都可以。
如前言中所述,电路板是电路的载体,平常我们称为“印刷电路板”英文缩写“PCB”。正规生产印刷电路板自然
与印刷有关,通常采用的是丝网印刷工艺,其基本过程如下: 设计版图→描图→晒板(制作印刷底版)→印刷
→化学方法腐蚀→清洗及表面处理→印刷助焊、标识、阻焊等层→切割、打孔等机械加工→成品电路版