数控铣床编程指南：坐标和坐标系指令详解

"这篇数控编程教程主要讲解了数控铣床的程序编程，涉及绝对值编程G90与增量值编程G91、工件坐标系设定G92以及工件坐标系选择G54-G59等关键指令的使用方法。" 在数控编程中，指令格式的规范性至关重要，它直接影响到加工的精度和效率。本教程提到的G24和G25指令用于建立和取消镜像操作，这两种指令是模态的，可以相互注销，其中G25是默认值。当进行镜像编程时，需指定镜像位置，如对称轴、线或点，并且在有刀具补偿时，应先执行镜像操作，再进行刀具长度和半径补偿。 接着，教程详细介绍了数控铣床的编程方法。在绝对值编程G90中，所有坐标值表示的是绝对坐标，而增量值编程G91则表示相对于当前位置的增量变化。例如，在G90模式下，刀具会按照设定的绝对坐标值移动，而在G91模式下，刀具会按照相对于当前位置的增量移动。值得注意的是，铣床编程中通常不使用U、W轴表示增量，而是直接使用X、Y、Z轴。 工件坐标系的设定通过G92指令完成，该指令允许用户设定当前刀位点相对于工件坐标系原点的位置，一旦建立，后续的绝对值指令都将基于这个新的工件坐标系。例如，G92X2Y2Z2会将工件原点设定到距刀具起点(X=-2，Y=-2，Z=-2)的位置。 此外，G54至G59是预置的六个工件坐标系，分别对应不同的工件零点偏置，用户可以根据需要选用。每个坐标系的原点可以通过MDI方式输入并在机床坐标系中设定。在使用这些坐标系前，必须先回到参考点，且它们之间是模态的，可以相互注销。这六个坐标系提供了灵活的工作空间设定，方便了多工件或复杂零件的加工。 数控编程中的指令选择和使用是精确控制加工过程的关键，理解并熟练掌握这些基本指令对于提高编程效率和加工精度至关重要。通过对G24、G25、G90、G91、G92以及G54-G59等指令的学习和实践，程序员可以更加自如地编写出满足需求的数控程序。