计算机集成制造系统(CIMS)：企业现代化制造的关键

"第四章 计算机集成制造系统(CIMS)主要探讨了CIMS的产生原因、基本概念、特点以及构成。CIMS是计算机应用技术在工业生产中的重要分支，旨在通过集成化的自动化技术提升企业的竞争力和经济效益。" 计算机集成制造系统（CIMS）的产生源于对市场竞争和企业效率提升的需求。在传统的工业生产环境中，企业面临诸如经营机制不活、技术创新能力弱、生产方式粗放、管理落后等问题。为应对这些挑战，企业需要进行战略性改造，引入先进的技术和管理方式，CIMS正是其中的一种解决方案。CIMS强调全局性和集成性，旨在通过信息化、网络化和智能化手段，将市场分析、产品设计、加工制造、经营管理及售后服务等多个环节紧密结合，形成一个高效运作的整体。 CIMS的基本概念由美国的Joseph Harrington博士于1974年提出，它涵盖了从市场预测到售后服务的全过程，并且强调了信息在整个生产过程中的核心地位。信息流与物质流、资金流并列，是企业运营的重要组成部分。CIMS的特征包括全面覆盖工厂的生产经营活动，各环节间的有机集成，以及以信息为基础的决策与管理。 在构成上，CIMS分为设计、制造和经营管理三个主要部分。设计阶段涉及产品创新和工程设计；制造阶段涵盖生产计划、工艺规划、加工执行和质量控制；经营管理则关注企业的运营策略、供应链管理和财务分析。通过集成这些功能，CIMS能够实现数据的无缝流转，提高生产效率，减少浪费，优化资源配置，从而提高企业的综合效益。 CIMS的发展不仅仅是技术的应用，更是一种管理理念的革新。它提倡基于信息的集成，推动企业内部的协同工作，以达到整体效益的最大化。随着信息技术的不断进步，CIMS在现代制造业中的作用日益凸显，成为了企业提升竞争力、实现智能制造的重要途径。