品质管理关键程序文件：来料检验与管控升级

品质管理日常用的一种程序文件5详细概述了质量控制在采购与生产过程中的关键角色，其目的是确保所有进入工厂的原材料符合既定的标准，从而保障产品质量满足客户期望。这份文件主要关注以下几个方面： 1. 目的： - 该程序文件旨在进行严格的原物料质量管控，确保所有进厂物料，如特急、急料和一般物料，都能在入库前通过IQC（进货质量控制）的检验，防止不合格品流入生产环节。 2. 范围： - 文件适用于纳入IQC检验范围的所有原料和辅助物料，但排除了仪器、量具和部分免检物料。 3. 定义： - 物料分类包括特急物料（影响生产流程的紧急情况）、急料（可能导致生产延误）、一般物料，以及按照重要性和功能影响程度划分的重要材料和非重要材料。 - 缺点分为严重缺点（如危害人体、违反法规或性能不达标）和主缺点（如性能未达设计预期或降低寿命价值）。 4. 管制时机： - 控制点设在物料送达工厂并入库前，强调对重要材料的特别关注。 5. 变更记录： - 文件包含多个修订版本，如A版本的新制定于May.05.2，涉及新项目；B版本新增附件和检验依据；C版本总修订；D版本修改禁用物质检验标准；E版本更新内容，包括增加SGS报告、处理NG物料和仓库管理改动；F版本则进一步补充了免检清单有效期、异常处理及样品管理规定。 通过这份程序文件，品质管理部门可以系统地执行质量控制措施，确保生产过程的顺畅和产品质量的稳定，从而提升客户满意度和企业的市场竞争力。在实际操作中，该文件需要定期审核和更新，以适应不断变化的产品需求和法规要求。