冷轧板带板形影响：正弯辊力作用分析

"弯辊力对冷轧板带板形的影响分析* (2013年)，作者: 姜晓艳、充志强、李志峰、麻永林，发表于《内蒙古科技大学学报》2013年第2期，探讨了在冷轧过程中，不同正弯辊力对5mm厚板带钢的压下量、应力和应变的影响，旨在改善板形质量。" 冷轧是钢铁生产中的关键工艺之一，主要目的是减小金属厚度、提高其机械性能和表面质量。在这个过程中，板形控制是至关重要的，因为它直接影响产品的质量和后续加工的可行性。文章通过使用ANSYS/LS-DYNA软件，利用显式动力学有限元方法，模拟了四辊轧机上的冷轧过程，研究了支撑辊的正弯辊力对轧件的影响。 在冷轧过程中，正弯辊力是指施加在支撑辊上的力，用于控制带钢的横向变形，以保持或改善其板形。研究中，作者选取了三种不同的正弯辊力：0 kN、100 kN和200 kN，并分析了这些力对压下量、应力分布和应变的影响。压下量是冷轧过程中材料厚度减少的量，它直接影响到最终产品的厚度和板形。 结果显示，增加正弯支撑辊的弯辊力能够使得轧件边部和中部受到的应力更加均匀，从而有助于消除或减少板形问题，如波浪形、瓢曲等。这种现象的原因在于，更大的弯辊力可以更好地控制带钢的横向延伸，减少边部的过度压缩和中部的拉伸，使得整个板面的应力分布更加平衡。 板形问题的解决对于提高冷轧产品的合格率和降低生产成本至关重要。通过对弯辊力的精确控制，可以减少因板形不良导致的废品率，同时也有助于提升产品的尺寸精度和表面质量。此外，优化的板形控制还可以减少后续处理（如矫直、切割等）的工作量，提高生产效率。 在实际生产中，理解和支持辊的弯辊力对冷轧板带形的影响是至关重要的。通过数值模拟技术，工程师可以预测不同操作参数对轧制过程的影响，进而优化生产过程，实现更高效、更经济的冷轧生产。因此，这项研究不仅提供了理论依据，也为实际工业生产提供了有价值的参考。 总结来说，该论文通过模拟分析揭示了正弯辊力在冷轧过程中的重要作用，强调了合理调整弯辊力以改善板形质量的重要性。这对于冷轧工艺的优化和产品质量的提升具有深远的实践意义。