XJM-KS20浮选机提升介休选煤厂效率

"本文介绍了XJM-KS20浮选机在介休选煤厂的应用情况，探讨了浮选工艺流程，设备特点以及煤质分析。通过实际生产数据，表明使用XJM-KS20浮选机能有效提高选煤厂总精煤产率，带来显著的经济效益。" 浮选工艺是煤炭洗选过程中的重要环节，主要用于提高煤炭的质量和回收有价值的矿物。XJM-KS20浮选机是介休选煤厂改造后采用的关键设备，该机在重介质-浮选工艺中扮演着核心角色。改造后的选煤厂年处理能力达到200万吨，能够处理难选煤，显著提升和稳定产品质量。 浮选工艺流程主要包括以下几个步骤：原煤经过分级脱泥筛筛选出0-0.75mm的颗粒，与精煤离心机离心液和细粒精煤弧形筛下的水混合，进入斜板浓缩机，然后进入XJM-KS20浮选机进行浮选。浮选得到的精煤经过加压过滤机和快开压滤机脱水，作为最终精煤产品；尾煤则进入尾煤浓缩机。系统中的矸石产品先进行脱介，然后通过矸石磁选机，磁选后的尾矿再次进入弧形筛和高频筛进行脱水，最后进入尾煤浓缩机。循环水由尾煤浓缩机的溢流提供，底流进入压滤车间脱水，形成煤泥产品。 介休选煤厂处理的原煤主要来自贺西、双柳、水峪、柳湾、紫金等矿，其中贺西、双柳、曙光矿的洗精煤适合作为冶炼用焦煤。原煤的±0.1含量在10.01%至20.0%，属于中等可选性煤。浮选的目标是将精煤的灰分控制在10%以下，硫分控制在1.3%以下，以满足高质量煤炭的需求。 通过浮选前的筛分和浮沉试验，可以得出浮选精煤的理论产率约为87.13%，可燃体回收率达到94.15%，表明煤泥具有极好的可浮性。这种高效率的浮选过程不仅提高了精煤的产量，还确保了资源的有效利用，从而带来了显著的经济效益。 XJM-KS20浮选机的工作原理是利用气泡机械搅拌的方式，使煤粒与浮选药剂结合，形成疏水性的浮选泡沫，从而与水分离。其特点可能包括高效能、低能耗、操作简便和维护成本较低，这些优势使其成为选煤厂的理想选择。 XJM-KS20浮选机在介休选煤厂的应用，通过优化浮选工艺，提高了精煤产率，降低了生产成本，同时保证了煤质，为选煤厂带来了良好的经济和社会效益。这一实践案例证明了先进浮选技术在煤炭洗选领域的应用价值，对于同类选煤厂具有重要的参考意义。