Ruff引领CNC数据采集,助推工厂数字化转型
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更新于2024-08-05
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"Ruff公司通过其工业物联网解决方案率先实现了CNC设备的数据采集,旨在加速工厂数字化转型。该公司结合OT(Operations Technology)与IT(Information Technology)技术,构建机器智能认知系统,推动产业升级。CNC设备,如发那科、Brother、三菱、西门子等,面临远程运维和保养难题。Ruff的CNC采集方案基于RuffOS、工业网关、特定采集协议和SaaS云服务,提供一站式解决方案,克服不同CNC设备间协议差异带来的挑战。该方案便于部署,成本效益高,支持多种主流CNC设备,并通过设备宝APP实现多业务场景管理,帮助设备厂商远程监控和优化设备性能。"
在工厂数字化转型过程中,CNC设备扮演着至关重要的角色。然而,由于不同CNC设备采用的标准协议和传输协议各异,数据采集成为一大难题。Ruff公司针对这一问题,提出了一套全面的解决方案。他们的系统架构结合了自主研发的操作系统RuffOS、工业级物联网网关和定制的CNC采集协议,确保从设备底层到云端的数据传输无缝对接。这样的设计降低了技术难度和实施时间,为工厂数字化转型扫清障碍。
Ruff的硬件采集器基于ARM架构,具备高性能且成本低廉,支持高速数据采集,如每20毫秒采集一次,最多可连接3台设备。部署方式灵活,支持4G和以太网,无需额外布线,方便快捷。此外,Ruff还开发了设备宝APP,这是一款SaaS云服务平台,能够适应设备制造商、终端工厂、租赁方、维修方和代理商等多种业务需求。通过这款应用,设备厂商能远程监控所有售出的CNC设备,实时获取设备运行状态和健康信息,进而根据数据分析优化设备性能,降低维护成本,提高生产效率。
Ruff的解决方案不仅解决了CNC设备的数据采集问题,还为整个产业链提供了更高效、智能的管理工具,推动了从生产制造到售后服务的全面数字化,有助于构建产业互联生态链,实现价值创新制造。通过这种方式,Ruff助力企业有效应对工厂数字化转型中的挑战,加速向智能制造迈进。
2021-10-25 上传
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