DCS控制下的汽轮机旁路系统优化与应用

"本文主要探讨了汽轮机旁路控制策略在实际工程中的研制与应用，特别是对于济钢余热发电二期工程中的汽机系统控制。汽轮机旁路系统在机组启动和甩负荷时发挥关键作用，通过dcs系统实现高效监控与保护。控制系统采用冗余技术，确保系统的稳定性和可靠性。" 汽轮机旁路控制策略是汽轮机运行中的一个重要组成部分，特别是在现代大型发电厂中，其设计和应用对于优化机组性能至关重要。在济钢余热发电二期工程中，汽轮机系统采用了先进的分布式控制系统（DCS）进行综合管理，涵盖了蒸汽系统、旁路系统、EH油系统、润滑油系统、凝结水系统以及真空系统的全面监控。 汽机旁路系统作为一种高低压串联系统，它的主要功能是在启动阶段加快蒸汽循环，提升机组升温、升压速率，同时通过压力设定值自动调整减压阀开度，防止系统超压。此外，在紧急情况下如机组甩负荷时，旁路系统能迅速响应，保护汽轮机免受损害，并有效回收工质，确保系统稳定。 控制系统采用冗余技术的DCS系统，由上位监控站、现场控制站、以太网通信网络等组成，确保了数据采集的准确性、控制的实时性和系统的可用性。硬件配置包括中央I/O单元、扩展I/O单元、CPU模块等，通过DP网络连接远程站，以太网用于监控站间的数据传输。软件方面，运用ControlBuilder F进行硬件配置和系统组态，Digivis中文版处理流程显示、报警管理和趋势归档，ControlIt Basic限定I/O点数，TrendServer负责历史数据记录，而监控界面则提供了直观的操作界面，实现了数据采集、报警、保护、事件顺序记录、报表统计和曲线分析等功能。 汽轮机旁路控制策略的研制与应用不仅提高了发电效率，还增强了系统的安全性。通过DCS系统的智能控制，能够根据工况变化自动调整，确保汽轮机在各种运行条件下都能保持高效、稳定。同时，友好且安全的用户界面使得操作人员在集中控制室内可以轻松监控和控制整个机组的运行状态。 总结来说，汽轮机旁路控制策略在济钢余热发电二期工程中的实践，充分展示了现代发电技术在自动化和智能化方面的先进水平，为其他类似工程提供了宝贵的参考经验。通过精细化的控制和高效的系统集成，汽轮机系统的整体性能得到了显著提升，确保了电厂的安全、经济运行。