连续时间模型下的印染生产过程优化调度

本文主要探讨了"基于连续时间的生产过程优化调度"这一主题，聚焦于印染行业的生产流程优化。作者梅红、张智丰和赖欢欢在2010年的《浙江大学学报(工学版)》上发表的研究论文指出，印染生产过程中的关键环节在于染色工艺，因为其对整个生产过程的效率和成本有着决定性的影响。 论文首先分析了印染生产过程的各个环节，包括前处理工艺中的烧毛，以及后续的染色和后整理工艺。通过深入研究，作者认识到染色工序的优化调度是提高生产效率和降低库存成本的关键。他们针对染色工序构建了一个单阶段的连续时间混合线性整数规划(MILP)模型，该模型充分考虑了产品颜色深浅之间的直接前后序关系，以及产品切换时的生产成本。此外，模型还纳入了提前或延期完工的惩罚因素，以平衡生产计划的灵活性与准时性。 作者使用ILOG公司的优化求解器来解决这个模型，通过实际案例展示了优化调度的结果。结果显示，通过优化染色机的生产安排，可以有效利用各种生产资源，显著提升整个印染生产过程的性能，从而实现生产效率的提高和库存成本的降低。 这篇论文的重要贡献在于提出了一种创新的方法来处理印染生产过程中的复杂调度问题，展示了连续时间模型在工业工程中的实际应用价值。它对于那些寻求提升制造业生产效率和降低成本的企业具有重要的参考意义。该研究不仅提供了理论支持，也为实际操作层面的生产管理提供了实用工具。