PLC与触摸屏在液压提升机控制系统中的应用

“PLC和触摸屏在液压提升机系统中的应用，通过三菱公司的FX2N系列PLC和触摸屏构建了液压提升机的控制系统，满足了煤矿提升机的多重安全保护和数据精确显示要求。” 本文探讨了PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏在液压提升机控制系统中的应用，旨在提高设备的安全性和操作便利性。PLC因其通用性强、灵活性高、扩展性好等优点，被广泛应用于工业控制领域。在湘煤立达矿山装备股份有限公司的液压提升机中，结合触摸屏，实现了高效可靠的控制效果。 1. 控制系统设计 液压提升机的电控系统需符合最新的《煤安规程》标准，确保提升机在运行过程中具备超速保护、深度显示、故障显示、脚刹保护、过卷保护、补油欠压保护、松绳保护、闸瓦间隙检测、闸疲劳保护等功能。此外，系统还需要能够根据打点信号控制提升/下放电磁阀的工作，以实现提升信号与提升机方向的闭锁，并预留控制点以便扩展功能。系统还能与上位机通讯，实现实时数据上传。 2. 工作原理与系统组成 PLC负责接收现场传感器、按钮、行程开关等信号，进行数据计算和控制输出，实时显示速度、深度、工作状态和故障信息。触摸屏则用于直观地呈现这些信息，便于操作员监控。三菱的FX2N-48MR PLC配合输入扩展模块FX2N-16EX，提供了足够的输入输出点，其中高速计数器用于速度检测。通讯模块FX2N-485-BD支持50m的通讯距离和19200bit/s的传输速率，便于与其他设备如计算机、打印机、PLC和变频器进行通信。 3. 硬件配置 选用的PLC型号为FX2N-48MR，具有24个输入点和24个输出点，可以处理21点高速计数器输入，以及专用的速度检测指令。输入扩展模块FX2N-16EX额外提供了16个输入点，以满足系统的输入需求。通讯模块的选择是FX2N-485-BD，它允许系统与其他设备进行有效连接。 PLC和触摸屏的结合在液压提升机控制系统中起到了关键作用，不仅提升了设备的安全性能，还优化了操作界面，增强了系统的可扩展性和通讯能力，满足了现代煤矿对提升机控制的严格要求。