江汽公司推进东风汽车信息化：从CAD到ERP，打造行业竞争优势

东风汽车信息化建设是该公司战略发展的重要支柱，特别是在安徽东风汽车股份有限公司这一国家定点的汽车生产骨干企业中，其信息化建设经历了显著的进步和发展。早在2004年，公司就意识到传统的图纸管理模式无法满足日益增长的战略需求，因此启动了PDM（Product Data Management，产品数据管理）二期工程，旨在通过数字化手段实现“甩掉图纸”，提升效率和准确性。 江汽公司自1990年起，以技术创新、管理创新和制度创新为核心，通过持续的投入和技术中心的建设，强化了产品开发能力。技术中心作为安徽省首批企业技术中心，聚集了210名专业人才，并与国内外知名研究机构和高校建立紧密合作，引进外籍专家，配备了先进的计算机系统和试制试验设备，为自主研发提供了强大支持。 在信息化建设方面，江汽公司遵循“总体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”的策略。早在“九五”期间，公司就开始引入CAD技术，简化了设计流程，实现了从传统图纸模式向数字化转变。接着，他们成功实施了MRPⅡ（Material Requirements Planning II，物料需求计划）为核心的MIS（Management Information System，管理系统）项目，以及汽车车架CAD/CAPP/CAM（Computer-Aided Design/Computer-Aided Production Planning/Computer-Aided Manufacturing，计算机辅助设计/计算机辅助工艺规划/计算机辅助制造）研究，进一步提升了生产效率。 进入“十五”时期，江汽公司加快了信息化的步伐，成立了专门的信息中心，全面推进ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）、CRM（Customer Relationship Management，客户关系管理）、三维CAD、OA（Office Automation，办公自动化）等核心子系统的应用，以及网络基础设施的改造。这些举措使得公司的信息管理更加系统化，对产品研发、运营管理乃至整体业务流程产生了深远影响。 2001年，江汽公司因其先进的CIMS（Computer Integrated Manufacturing System，计算机集成制造系统）应用而荣获国家863计划CIMS应用示范企业和先进集体，显示出其在制造业信息化领域的领先地位。此外，全国CAD应用工程示范项目的成功实施，证明了江汽公司在数字化转型上的成功实践。 东风汽车信息化建设的成功不仅体现在硬件设施的升级和软件系统的引进，更体现在如何将这些技术转化为企业内部的实际生产力，推动了产品开发的高效进行，提升了管理水平，增强了市场竞争力，为公司的持续发展提供了强大的技术支持和管理保障。