GSK980TD车床数控系统编程指南：刀具偏置与移动方式

"GSK980TD车床数控系统的编程说明" 在《偏置方式中的刀具移动-qt样式表葵花宝典》中，主要讨论了在刀具补偿模式下，刀具如何在不同路径间移动的问题。这部分内容特别针对广数GSK980TD车床数控系统的编程进行了解析。在偏置方式下，一旦建立了刀补，直到取消刀补前，刀具都会按照特定方式进行移动。具体如图2-5至2-9所示，包含了直线到直线（外侧起刀）、直线到圆弧（外侧起刀）以及直线到直线（拐角小于1度、外侧起刀）的刀具路径。 GSK980TD车床数控系统的产品说明书详细阐述了编程的各个方面，包括编程的概述、零件程序的构成以及编程指令。在概述中，介绍了编程的基本概念，强调了编程在数控系统中的重要性。零件程序的构成部分则涵盖了程序名称、顺序号、程序段、指令字，以及子程序的编写与调用等关键要素。 编程指令部分是手册的核心，它详细讲解了编程的基础知识，如轴定义、控制轴、坐标系（包括机床坐标系、机械零点、工件坐标系、程序零点）以及绝对坐标和相对坐标编程的区别。同时，解释了直径方式和半径方式的编程方法，并区分了模态和非模态指令的概念。 准备功能即G代码的使用是编程的关键。手册列举了各种G代码的功能，如G50用于设定工件坐标系，G00和G01分别对应快速定位和直线插补，G02和G03用于圆弧插补，G04表示暂停指令，而G32到G76则涉及了各种螺纹加工指令，包括固定循环和复合循环。此外，还介绍了单一型固定循环指令如G90和G94，以及复合型固定循环指令如G71、G72、G73和G70，这些循环指令简化了复杂的编程工作。 通过这些内容，用户可以了解到GSK980TD车床数控系统的编程逻辑和操作步骤，从而更有效地进行车削加工。