NCC生产制造解决方案：智能与协同制造

"NCC生产制造总体解决方案.pptx"主要涵盖了NCC在生产制造领域的综合解决方案，包括关键特性、典型应用、市场目标以及详细的应用架构。此外，还阐述了不同类型的制造形态和对应的制造策略。 NCC生产制造关键特性： 1. 整体解决方案：NCC提供了一个全面的生产制造管理系统，涵盖从供应链管理到生产执行的各个环节。 2. 市场目标：针对离散制造和流程制造行业，如基础化工、建材和精细化工等，NCC方案有特定的市场定位。 3. 应用架构：该架构包括原物料管理、容器具与工装、CNC/DNC机器人、DCS/PLC、感知仪表、检验检测、SCADA、边缘计算和云融合，形成一体化的智能制造网络。 4. 多层次计划与执行：从预测需求、生产订单、MRP计划、MPS计划到作业层的工序作业计划和生产执行，NCC提供了多层次的计划与执行工具。 5. 移动应用和轻量化平台：支持多语言和移动应用，方便用户随时随地进行生产管理和监控。 6. 接口集成：NCC具备与销售、分销、采购、质检、库存等系统的接口，实现内外部交易的无缝对接。 生产制造典型应用： 1. 协同制造和数字制造是NCC解决方案中的两种重要制造策略，帮助企业提高生产效率和灵活性。 2. 按能力生产（MTS）适用于基础化工等行业，主要依据自身生产能力进行生产计划。 3. 按单生产（MTO）和预测与订单混合生产模式适用于更贴近市场需求的行业，如按单选配（ATO）。 制造策略： 1. 按能力生产：对于基础化工等基础性产品，企业根据自身产能持续生产，对市场变化反应较慢。 2. 按单生产：企业根据客户订单来组织生产，更加灵活，适用于定制化程度高的产品。 3. 预测和订单混合生产：结合市场预测和实际订单，平衡产能与市场需求。 NCC生产制造系统流程详细阐述了从需求管理到生产执行的各个步骤，包括销售订单、生产计划、物料管理、质量检验、产品入库和出库等，通过智能化的系统支持，帮助企业实现精益生产和高效运营。同时，解决方案还包含了成本管理、企业绩效管理和能力计划，确保企业在生产过程中能够实现经济性和效率的最佳平衡。