方形铝壳电池侧焊自动化生产线8ppm高效检测技术协议详解

本文档详细介绍了方形铝壳电池侧焊自动化生产线的规格和技术协议。该生产线的核心设备是WFF1000焊接系统，由大族激光科技产业集团股份有限公司提供。系统的关键特点如下： 1. 高效激光焊接：采用1000W光纤连续激光器，具有高可靠性，运行成本低，相比YAG激光器节能87%，且无需耗材，降低了运营成本。 2. 精确检测系统：工作台配备CCD检测系统，能实时监控焊缝间距，确保小于或等于±0.05mm的定位精度。对于盖板与壳口不吻合的情况，系统能自动识别并剔除不合格品，有效提高了生产质量。 3. 自动化功能：设备支持自动和手动模式，可进行补焊，并允许用户通过软件进行参数设置和切换。单个激光器配合工作台产能可达8PPM，节省成本。 4. 多功能检测：配备专门的气密性和内阻检测设备，每个电池检测精度高，确保电池性能符合标准。 5. 在线打标：激光在线打标功能快速且稳定，保证电池标识清晰准确。 6. 适配性广：系统针对2770135型号电池设计，其他型号只需更换相应夹具和参数即可适应，具有良好的通用性。 7. 集成化设计：全自动焊接、检测一体化，提升生产效率，同时减少人力资源需求。 8. 安全稳定：整机尺寸为6000X5000X2400MM，除报警器高度外，强调设备的安全稳定运行。 2.1 自动线机构：系统包含封口焊接工作台、激光器、冷却设备以及配套的夹具和检测设备，共同构成高效的生产流程。 这份技术协议不仅涵盖了设备的技术细节，还明确了设备的性能指标和操作方式，是实现方形铝壳电池高精度、高效生产的重要工具。