高,一般的自动化控制已经也不能够满足工业生产控制的需求,所以我们就又引
入了可编程逻辑控制(又称
PLC
)。引入
PLC
使控制方式更加的集中、有效、更
加的及时
[1]
。
液位控制系统它使我们的生活、生产都带来了不可想象的变化。它使在控制
中更加的安全,节约了更多的劳动力,更多的时间。
在我国随着社会的发展,很早就实行了自动控制。而在我国液位控制系统也
利用得相当的广泛,特别在锅炉液位控制,水箱液位控制。还在黄河治水中也的
到了利用,通过液位控制系统检测黄河的水位的高低,以免由于黄河水位的过高
而在不了解的情况下,给我们人民带来生命危险和财产损失。
在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,
简称 PID 控制。PID 控制器问世至今已有近 70 年历史,它以其结构简单、稳定
性好、工作可靠、调整方便而成为液位控制的主要技术之一
[2]
。
可编程控制器是一种应用广泛非常的自动控制装置,它将传统的继电器控制
技术、计算机技术和通讯技术融为一体,具有控制能力强、操作灵活方便、可靠
性高、适宜长期连续工作的特点,非常适合液位控制的要求。目前常用的可编程
控制器中,西门子公司的 S7-200 以其编程软件 STEP7 的简洁易用和通信网络的
功能强大得到业内人士的普遍认可。
1. 研究现状分析
1.1 题研究背景、意义和目的
为了解决人工控制的控制准度低、控制速度慢、灵敏度低等一系列问题。从
而我们现在就引入了工业生产的自动化控制。在自动化控制的工业生产过程中,
一个很重要的控制参数就是液位。一个系统的液位是否稳定,直接影响到了工业
生产的安全与否、生产效率的高低、能源是否能够得到合理的利用等一系列重要
的问题。随着现在工业控制的要求越来越高,一般的自动化控制已经也不能够满
足工业生产控制的需求,所以我们就又引入了可编程逻辑控制(又称 PLC)。引
入 PLC 使控制方式更加的集中、有效、更加的及时
[3]
。
液位控制系统它使我们的生活、生产都带来了不可想象的变化。它使在控制
中更加的安全,节约了更多的劳动力,更多的时间。
在我国随着社会的发展,很早就实行了自动控制。而在我国液位控制系统也