塔里木山前超深井钻井提速技术与成效

这篇论文主要探讨了在塔里木山前地区进行超深井钻井时面临的挑战和采取的提速技术。该地区地质条件复杂，钻井速度较慢，因此研究团队针对这一问题进行了深入研究，旨在提高钻井效率并缩短钻井周期。 首先，他们优化了井身结构，这是提升钻井速度的基础。通过对井眼设计的改进，可以减少井壁不稳定和井斜的问题，从而提高钻井作业的稳定性和效率。 其次，他们优选了钻头类型，采用了扭力冲击器与PDC（聚晶金刚石复合片）钻头的组合。扭力冲击器能产生附加冲击力，增加岩石破碎效率，而PDC钻头因其高耐磨性和切削能力，能够有效地提高钻速。这种组合在实际应用中显著提升了机械钻速，平均速度达到了1.5米/小时，相比之前提高了46%。 此外，还引入了涡轮+孕镶金刚石钻头复合钻井技术。涡轮钻头利用流体动力驱动，能提供更高的转速，结合孕镶金刚石钻头的高强度切割性能，进一步提升了钻井速度和效率。 防斜打快技术也被应用到钻井过程中，确保井眼轨迹控制良好，井斜控制在0.5°以下，保证了井身质量。井身质量的提高有助于避免后期作业中的各种问题，如管柱磨损和产量下降。 钻井液体系的选择也是关键，文中提到的BH-WEI钻井液体系可能具有良好的润滑性、冷却效果和携屑能力，能有效维护井眼清洁，减少钻头磨损，提高钻井效率。 在9口应用了这些提速技术的井中，取得了显著的成果：井身质量合格率达到100%，平均单只进尺提高了4.54倍，钻井周期平均缩短了27.8%，复杂时率降低了57.5%。这些数据证明了钻井提速配套技术的有效性，对于提高钻井作业的经济效益和安全性具有重要意义。 这项研究展示了在复杂地质条件下的超深井钻井提速技术的应用和效果，包括井身结构优化、钻头选择、特殊工具的应用以及钻井液系统的改进，这些措施对于改善钻井效率、缩短钻井周期具有重要指导价值。这对于未来类似地区的钻井作业提供了参考，也有助于推动钻井技术的进一步发展。