"吹塑制件设计与应用:从原理到实践"

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lastic work piece. Its characteristics are short forming cycle, able to form complex shapes, relatively precise dimensions, plastic work pieces without inserts, and high productivity. It is easy to achieve automation production, so it is widely used in the production of plastic work pieces. In recent years, PET blowing bottles have been widely used in beverage packaging due to their light weight, high strength, transparency, non-toxicity, and other advantages, especially in the packaging of carbonated beverages. Therefore, the design of PET resin hollow blowing mold is proposed. This design scheme first analyzes the geometric structure of PET bottles and the blowing forming process of bottle blanks, as well as the temperature control of the working part of the mold; then, the structure of the hollow blowing mold is proposed, and its working principle is explained. The mold structure is well designed, easy to operate, and can meet the requirements of use. Keywords: PET resin; bottle blank; blowing mold; cooling water channel. 总结: 吹塑制件设计是一种热塑性塑料制件的主要成形方法,具有成形周期短、可形成复杂形状、尺寸精密、高生产率等特点。近年来,PET吹塑瓶在饮料包装中得到广泛应用,因其质量轻、强度高、透明、无毒等优点。提出了PET树脂中空吹塑模具设计方案,其模具结构设计合理、操作方便,能满足使用要求。通过对吹塑制件设计的研究和实践,可以更好地满足市场需求,提高生产效率,推动塑料制品行业的发展。
2022-12-24 上传
"程序文件 " "Management System Procedure " "文件名称 "注塑生产过程控制程序 " " "Doc. " " " "Title " " " "文件编号 "QP12 "生效日期 "2009-06-05 "版本号Re"03 " " "Doc. No. " "Eff. Date" "v. " " " " " " "制 订: " "(注塑车间主管) "日期: " " " " "Prepared By " " "Date " " " " "审 核 " "(零件制造经理) "日期: " " " " "Reviewed By " " "Date " " " " "审 核 " " (货仓高级主管) "日期: " " " " "Reviewed By " " "Date " " " " "审 核 " "(物料经理) "日期: " " " " "Reviewed By " " "Date " " " " "审 核 " "(品质经理) "日期: " " " " "Reviewed By " " "Date " " " " "核 准: " "(总经理) "日期: " " " " "Approved by " " "Date " " " "注:受控文件蓝色章有效,未经MR或其授权人批准任何人不得随意拷贝。 " "翱泰温控器(深圳)有限公司 " "Otter Controls (Shenzhen) Limited " 1. 目的 明确CPD生产过程控制程序并保证所有生产过程都符合ROHS管制要求。 2.0 范围 适用于CPD塑胶零件成型的生产运作。 3.0 定义 零件制造部简称为CPD。 4.0 职责 4.1 CPD经理负责对本程序的执行进行监督管理 。 4.2 CPD部主要负责对塑胶件的生产及整个生产过程的运作进行控制。 4.3 品质部负责对生产过程中的各个工序的品质进行检查和监督控制,并根据检测标 准要求生产工序对产品的品质问题进行分析改善。 5.0 工作程序 5.1 注塑成型作业流程图 流程图 责任单位 表单/作业标准书 物料部 《生产计划单》 《领料单》 CPD CPD- 002《成型参数调校表》 46004《模具安装作业标准书》 46001《拌料作业标准书》 46002 《烘料作业标准书》 CPD CPD-002《成型参数调校表》 NG 参照相关作业标准书 CPD/ 品质部 QU- 022《产品检验报告》 OK 46002《烘料作业标准书》 CPD SOP-CPD- 001《注塑机操作规范》 CPD-004《生产日报表》 《产品作业标准书》 NG CPD/品质部 QU-022《产品检验报告》 《产品作业标准书》 OK CPD 46003《包装作业标准书》 CPD- 005《不良品报废申请表》 NG 品质部 QU- 002《出货检验报告》 OK CPD/仓库 CPD- 010《半成品入库单》 2. 生产准备 5.2.1 注塑车间根据《生产计划单》或生产部的生产需求计划上模。 5.2.2 用于生产的原材料必须是在规定的温度环境下进行烘干,具体操作参考 《烘料作业标准书》。 5.2.3 上模前应对注塑机的规格和模具规格进行确认。 5.2.4 上模前应对模具的状况进行检查确认。具体操作参照《模具安装作业标准书》。 5.2.5 上模前须对生产工具、包装材料和周边设备进行准备。 5.3 生产现场管理 5.3.1 产品的生产设备、辅助设备必须使用满足"RoHS"要求。并加贴"RoHS"标示。产品 生产完每次换模前必须进行清理,清理标准为设备表面,模具表面及料斗等辅助设 备无异物为标准。产品再次生产时由品质部门相关人员进行检测确认,以确保再 次生产的产品满足要求及客户要求。 5.3.2 生产中所生产的机台及周边必须清洁不能有异物或与生产不相干的物料。 5.3.3 生产车间的通道上如出现异物或脏乱应及时安排负责本区域的清洁人员进行处理 。 5.3.4 上模工作完成后应及时将所有的上模工具归位,禁止将上模工具摆于现场。 5.3.5 生产中的作业人员必须集中精力,严禁做与工作无关的事。 5.3.6 在生产中随时宣导能源的节约。 5.3.7 生产中每班应对设备进行点检并将点检结果记录于《设备点检表》中。 5.3.8 对生产作业员进行"RoHS"要求的相关知识及操作要求的培训,以确保员工能确实 依照"RoHS"的相关要求进行作业。 5.3.9 在注塑生产过程中,当有追溯性要求时,应控制唯一的产品标识并保存记录。参 照QP16:《标识与可追溯性控制程序》 5.4 生产控制 5.4.1 CPD注塑过程是当生产和报务提供过程的输出不能由后续监视各测量加以验证,使 问题在产品使用后或报务交付后才显现的特殊过程。 5.4.2 为确保生产过程受到控制