新型堆焊技术提升连铸辊寿命研究

"这篇论文是关于长寿命连铸辊的堆焊材料和工艺开发，由孙大乐等人在2008年发表，受到国家自然科学基金和宝钢重大科研项目的资助。" 连铸技术在钢铁生产中起着至关重要的作用，其中连铸辊是关键部件之一。连铸辊在高温、高速、高磨损的工作环境下运行，承受着极端的冷热交替，因此对其材料性能有极高的要求。论文深入分析了大型板坯连铸机连铸辊的工作条件，如高温接触、机械应力和化学侵蚀，以及由此导致的主要失效模式，如磨损、开裂和疲劳。 论文指出，连铸辊的堆焊材料是决定其寿命的关键因素。在现有1Cr13NiMo堆焊材料的基础上，通过添加特定的功能合金元素，研究人员开发了一种新型的堆焊焊带和配套的烧结焊剂。这种新型堆焊材料显著提高了熔敷金属的组织均匀性、强度以及耐冷热疲劳性能，这些性能均优于进口的同类焊材。 在实验研究中，作者们探讨了不同堆焊层间温度和焊后热处理温度对堆焊材料性能的影响规律。他们发现，通过精确控制这些参数，可以优化材料的微观结构和机械性能，从而达到最佳的服役效果。合理的选择堆焊层间温度和焊后热处理条件，可以确保连铸辊获得理想的组织结构，进一步提升其工作寿命。 论文的关键词包括连铸辊、长寿命、堆焊材料、热处理和冷热疲劳，强调了这些关键因素对连铸辊耐用性的重要性。通过上述研究，新型连铸辊的使用寿命超过了国外的同类产品，对于提高我国钢铁工业的生产效率和降低成本具有重要意义。 总结来说，这篇论文揭示了连铸辊堆焊材料开发的技术路线，通过对材料成分的优化和焊接工艺的改进，成功研制出高性能的连铸辊，这为我国钢铁行业的技术进步和产品质量提升提供了有力支持。同时，研究结果也为未来相关领域的材料研发和工艺改进提供了理论依据和实践指导。