基于基于PIC16F883的锂电池智能充电器设计的锂电池智能充电器设计
本文设计的锂电池充电器的充电电压和电流及放电电压曲线分别如图9~图11所示,实验结果证明本方案能较好
地完成对锂离子电池进行过充、过放和过温保护的功能。
随着全球工业化的进程,人类对能源的需求在不断增长,能源危机日益加剧。太阳能是资源最丰富的可再生能源,它分布广
泛、可再生、不污染环境,是国际公认的理想替代能源。随着太阳能技术的发展,近年来超薄、超轻的光伏电池在便携式电子
设备中的应用也得到了很大发展。
内置锂离子电池的太阳能充电器摆脱了传统充电方式的束缚,节能与环保,具有良好的发展前景。本文的研究目标是设计一个
基于单片机智能控制的,能够为手机、MP3、PDA等电子设备提供直充电源的太阳能充电器。
1 系统的总体结构系统的总体结构
整个充电器主要包括太阳能电池、锂离子电池、充电电路、放电电路、控制电路5个组成部分。系统整体框图如图1所示。该
充电电路是一个Buck变换器及其驱动,由它把太阳能电池发出的电能进行变换后对锂离子电池充电,Buck的驱动脉冲由单片
机输出,并由单片机控制其工作。
放电电路是一个有关闭模式的集成Boost变换器,它将锂离子电池的端电压进行升压,使充电器输出的电压适合于给手机、
MP3等电子产品充电。控制电路主要包括单片机及其外围电路、驱动电路、采样电路和供电电源。控制电路实现的功能是:
单片机根据采样的充电电流信号,调节Buck变换器占空比以实现充电电流的控制,当没有充电电流输出时关闭Buck以减少电
路损耗;根据采样的锂离子电池电压信号进行充电过程的控制,实现脉冲方式的充电,并进行过充保护,以及使能或关闭放电
电路防止过放;根据采样的锂离子电池温度信号实现超温保护,当温度超出正常工作范围时,暂停充电。
2系统硬件电路设计系统硬件电路设计
本文采用的锂离子电池充电方法包括预充电、快速充电、脉冲充电三个阶段。当锂离子电池端电压低于3 V时,先对其进行预
充电处理。当锂离子电池端电压≥3 v时,可直接进人快速充电阶段。当锂离子电池端电压达到4.2 V时,进入脉冲充电阶段,
在此阶段间歇关闭充电电路使电池电压保持在4.2 V左右。锂离子电池的放电电压区间设为3.3~4.2 V,当电池端电压低至3.3
V时关闭放电电路,防止过放电。
充电主回路如图2所示,包括太阳能电池、屏蔽二极管、Buck变换器和锂离子电池。
Buck变换器设计的关键是确保“磁路”不会饱和,因此电感应该在最不利工作条件下设计,即电感电流最大。对于Buck变换