SCR烟气脱硝系统调试经验与分析

"SCR法烟气脱硝系统调试分析" 本文主要探讨了SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）烟气脱硝系统的调试过程及其关键要素，旨在为未来的调试工作提供经验和指导。SCR技术是一种广泛应用的脱硝方法，尤其在火电厂中，用于减少氮氧化物（NOx）排放，以符合严格的环保法规。 首先，系统概述部分指出，该系统采用了高飞灰布置方式，不设置反应器进出口烟气挡板和省煤器高温旁路。烟气从省煤器出口经过催化反应器进口烟道、氨气喷射格栅、烟气/氨气混合器、均流板，然后在催化反应器内进行反应，最后通过空预器排出。催化反应器内部，催化剂分为两层，可添加新催化剂以维持其活性。此外，声波吹灰器用于清除可能堵塞催化剂的飞灰，确保系统的正常运行。 氨气作为还原剂在本工艺中起着核心作用。液态纯氨被储存和气化，供给脱硝反应器以生成氨气，与烟气中的氮氧化物反应，生成无害的氮气和水。氨贮存和制备系统包括氨储罐、气化设备以及仪表空气供应，以保证连续供应氨气。吹灰系统所需的压缩空气则由电厂现有的检修用压缩空气系统提供，而催化反应器附近的仪表空气由锅炉仪用压缩空气母管供给。 调试过程中，可能会遇到各种问题，如氨气与烟气的混合不均、催化剂效率下降、吹灰器性能不佳等。调试工作不仅涉及对系统设备的功能验证，还包括参数优化、氨逃逸率控制、系统稳定性的验证等。通过调试分析，可以找出并解决这些问题，确保系统在正式运行时能够达到预期的脱硝效率，满足新修订的GB_13223《火电厂大气污染物排放标准》中对氮氧化物排放限值的要求。 总结调试经验，对于SCR烟气脱硝系统的调试，关键在于精确控制氨气注入量、优化烟气与氨气混合、确保催化剂的高效工作以及定期维护吹灰系统。这些因素直接影响脱硝效率和系统的整体运行成本。因此，调试过程中的细致观察、数据记录和问题解决至关重要，能够为后续的维护和升级提供宝贵的经验，从而持续改进烟气处理效果，更好地保护环境。