同忻煤矿特厚煤层智能化综放开采实践与优势分析

特厚煤层综放工作面智能化开采研究与实践是针对当前煤炭行业的一项重要课题，尤其是在技术日益进步的背景下，智能化开采成为提高效率、降低成本、保障安全的重要手段。本文主要探讨了同忻煤矿在特厚煤层开采过程中对8309智能化综放工作面的智能化改造与应用。 首先，该研究关注的关键技术包括自动化割煤。通过编辑采煤机的多种自动模式，如22种自动割煤状态，可以实现机器的自主操作，大幅度提高了工作效率和精度。其次，支架自动跟机和邻架、隔架、成组操作控制也是智能化开采的重要组成部分。通过SAC电液控制系统，设置了特定参数，支架能够根据工作面的变化自动调整位置，减少了人工干预的需求。 自动放煤技术在特厚煤层开采中尤为重要，利用行程传感器和时间控制，支架能够精确地在适当的时间释放煤炭，避免了因人为因素导致的资源浪费或安全事故。此外，文章还提到了SAP泵站控制系统，用于对泵站进行远程监控和管理，进一步提升了系统的集成度和智能化水平。 智能化综放工作面的另一个亮点是集控中心的建设，它实现了对工作面设备的远程操控和一键启动停止，大大提升了作业的灵活性和安全性。对比分析显示，与传统综放工作面相比，智能化开采在围岩耦合控制、回采率提升、设备维护减少、人员配置优化以及降低劳动强度等方面取得了显著优势。 这项研究不仅关注了技术层面的创新，还考虑了实际应用中的问题和挑战，例如如何适应特厚煤层的地质条件，如何处理可能出现的复杂工况，以及如何在保障安全的前提下推进无人开采。它对于推动我国煤炭行业的智能化升级，实现绿色、高效、安全的煤炭开采具有重要的参考价值。 特厚煤层综放工作面智能化开采研究与实践是一个涵盖了自动化技术、协同控制、数据驱动决策等多个领域的综合性课题，旨在探索如何在先进技术的支持下，提高煤炭开采的经济效益和社会效益。通过深入研究和实践，为我国煤炭行业的未来发展提供了宝贵的实践经验和技术指导。